[發明專利]一種防生銹金屬烤漆的制作工藝

在審

• 申請號: 202011630225.7
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112642670A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 楊升軍
• 申請（專利權）人: 東莞市凌鵬實業有限公司
• 主分類號: B05D1/32
• 分類號: B05D1/32;B05D7/14;B05D7/22
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

本發明公開一種防生銹金屬烤漆的制作工藝，包括如下步驟：步驟1、準備不銹鋼材質的金屬板材，經沖孔、裁切、折彎形成預定產品形狀的工件；步驟2：對預定形狀產品的表面進行除塵凈化；步驟3：利用第一遮擋治具對工件的第一區域進行遮擋，第一區域設置有凹腔以及凹腔的壁面設置通孔；其余部分進行底漆噴涂，底漆內添加有防銹顏料；步驟4：利用第一遮擋治具對工件的第一區域進行遮擋，其余部分的底漆表面噴涂面漆；步驟5：取下第一遮擋治具，對第一區域的凹腔內表面涂刷導電漆。通過在金屬板材上形成凹腔及孔位，在進行烤漆時，先對該部位進行遮擋，后續再對凹腔內表面涂刷導電漆，有效提升了制作效率，同時，導電位置的導電性能可靠。

技術領域

本發明涉及金屬板材制作領域技術，尤其是指一種防生銹金屬烤漆的制作工藝。

背景技術

現有技術中，對金屬面板進行防生銹烤漆時，通常是整個金屬面板全部形成有烤漆層，而有些金屬面板需局部裝設導電位置，需要在已經烤漆的部位進行局部脫漆再焊接導電片或導電端子等，以供后續接線使用。該種制作方式，效度低，而且，一般是人工進行先用鏟刀將漆膜鏟掉，再用銅絲刷將余漆漬除去，有時還需蘸涂料稀釋劑擦除，人工操作費時費力，有時由于人工操作質量一致性難保證，導致導電位置的導電性能受影響。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種防生銹金屬烤漆的制作工藝，其有效提升了制作效率，同時，導電位置的導電性能可靠。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種防生銹金屬烤漆的制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1、準備不銹鋼材質的金屬板材，將金屬板材進行沖孔形成金屬網板，再將金屬網板裁切獲得單個網板片，對單個網板片進行折彎形成預定產品形狀的工件；

步驟2：對預定形狀產品的表面進行除塵凈化；

步驟3：利用第一遮擋治具對工件的第一區域進行遮擋，第一區域設置有凹腔以及凹腔的壁面設置通孔；在未遮擋的第二區域的表面進行底漆噴涂，所述底漆內添加有防銹顏料；

步驟4：利用第一遮擋治具對工件的第一區域進行遮擋，在未遮擋的第二區域的底漆表面噴涂面漆；

步驟5：取下第一遮擋治具，對第一區域的凹腔內表面涂刷導電漆。

作為一種優選方案，所述底漆是以雙酚A環氧樹脂、硅烷偶聯劑、全醚化氨基樹脂為主料，防銹顏料添加于雙酚A環氧樹脂、硅烷偶聯劑、全醚化氨基樹脂中攪拌混合。

作為一種優選方案，所述導電漆是將導電金屬粉末添加于樹脂原料中制成的油漆涂料。

作為一種優選方案，所述涂刷導電漆時采用與凹腔適配的刷頭伸入凹腔內，旋轉刷頭兩圈以上，于凹腔的內底面及內側面均涂上導電漆。

作為一種優選方案，涂刷導電漆時，利用第二遮擋治具遮住凹腔外周區域，再利用自動機進行涂刷，其中，自動機具有機械手，刷頭設置于機械手上，機械手移動至漆槽并伸入漆槽浸漆，整個刷頭的底端面、周側面均浸滿漆液，隨后，機械手從漆槽內上伸脫離漆面并靜置1-1.5秒，隨后，機械手移至凹腔處，下降伸入凹腔內，機械手自動旋轉涂漆。

作為一種優選方案，自動機上設置有風干頭，當機械手涂漆完成從凹腔處上伸遠離后，風干頭自動移到凹腔上方并下降伸入凹腔內，對其吹風。

作為一種優選方案，所述第一遮擋治具為膠塞，將膠塞塞入凹腔形成遮擋。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

其主要是，通過在金屬板材上形成凹腔及孔位，在進行烤漆時，先對該部位進行遮擋，后續再對凹腔內表面涂刷導電漆，如此，后續接線時，直接將連接端子設置于凹腔內即可形成導通，有效提升了制作效率，同時，導電位置的導電性能可靠；

其次是，由于預定有凹腔，適于自動化進行涂刷導電漆及風干，效率進一步得到提升，制作質量一致性佳。