[發明專利]一種真空波紋管自動焊接設備

有效

• 申請號: 202011629910.8
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112809305B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 孫艷朝
• 申請（專利權）人: 遼寧希泰科技有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/02
• 代理公司: 沈陽易通專利事務所 21116
• 代理人: 王建男

本發明涉及焊接設備技術領域，具體為一種真空波紋管自動焊接設備，包括焊接設備本體、位于焊接設備本體上方的定位機構、位于焊接設備本體內側的驅動機構以及位于焊接設備本體上并用于控制波紋管轉動的調整機構；焊接設備本體包括工作臺、位于工作臺頂面的三軸定位機構，三軸定位機構上連接有焊槍。本發明利用調整機構中兩塊同步轉動的調整部控制波紋管轉動，可確保兩根波紋管的轉動幅度相同，避免發生因兩根波紋管受力不均勻而造成焊接部位開裂的情況。

技術領域

本發明涉及焊接設備技術領域，具體為一種真空波紋管自動焊接設備。

背景技術

波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等，金屬波紋管主要應用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業；塑料等其他材質波紋管在介質輸送、電力穿線、機床、家電等領域也有著不可替代的作用。

現如今，不銹鋼真空波紋管在生產過程中，為了滿足工藝要求，常需要將較短的兩根管體進行焊接，從而構成一根較長的波紋管。工作人員在進行相應的焊接工作時，首先需要將兩根波紋管管體固定并對齊，然后再利用焊槍進行焊接固定。此種方式雖然可行，但是在實際操作過程中，仍然存在如下技術缺陷：

1.在操作過程中，需要一邊利用焊槍焊接，同時一邊轉動兩根波紋管，且為了避免破壞焊接部位，需要兩根波紋管的轉動幅度保持同步，然而現有技術中，尚沒有能很好完成此種要求的焊接設備；

2.由于波紋管的管壁較薄，且在焊接過程中，波紋管的端部處于熔融狀態，因此，兩根波紋管之間的擠壓力度不宜過大，否則易影響焊接精度，然而現有技術中，尚無法很好的控制兩根波紋管的擠壓力度。

為了解決上述弊端，我們提出了一種真空波紋管自動焊接設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種真空波紋管自動焊接設備，方便焊接兩根波紋管，解決了難以保持兩根波紋管同步轉動以及兩根波紋管管體之間擠壓力度過大的問題。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種真空波紋管自動焊接設備，包括焊接設備本體、位于焊接設備本體上方的定位機構、位于焊接設備本體內側的驅動機構以及位于焊接設備本體上并用于控制波紋管轉動的調整機構；

所述焊接設備本體包括工作臺、位于工作臺頂面的三軸定位機構，所述三軸定位機構上連接有焊槍；

所述定位機構包括位于工作臺頂面前后兩側且能夠沿著工作臺長度方向滑動的兩塊移動部，所述移動部的頂面前后兩側均設有用于盛放波紋管的承接組件，移動部的上方卡接設有呈門字型的扣合部，所述扣合部的內側彈性連接有可上下升降的升降臺，所述升降臺的底面前后兩側對稱設置有兩塊連接部，兩塊所述連接部之間設有用于擠壓波紋管頂側且對稱分布的兩個第二滾筒，所述第二滾筒的兩端面分別和兩塊連接部轉動連接；

所述驅動機構包括與其中一塊移動部固接的連接體以及與工作臺固接的固定部，所述連接體的底部設有定位部，所述固定部上固設有沿工作臺長度方向分布的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上連接有推動部，所述推動部與定位部之間彈性連接，所述定位部正對推動部的一面設有用于控制第一氣缸關閉的微動開關；

所述調整機構包括固設在工作臺側面的安裝肋板以及固定在安裝肋板頂面的盛放臺，所述盛放臺的頂面滑動連接有可沿工作臺寬度方向滑動的滑動臺，所述滑動臺的兩側均可延伸至扣合部內，且滑動臺的頂面設有可同步轉動且分別用于控制兩根波紋管轉動的調整部。

優選的，所述定位機構還包括對稱分布在移動部頂面兩側的安裝部，所述安裝部呈頂部無蓋的中空板體，安裝部的一側外壁開設有卡口；所述扣合部的兩側底端分別插入至兩塊安裝部內，所述扣合部上成型有與卡口相適配的卡條。