[發(fā)明專利]一種海藻纖維抑菌內(nèi)褲及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011629715.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112853586A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵世忠;邵美琪;曲華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島格誠(chéng)經(jīng)緯生物科技有限公司
• 主分類號(hào): D04B1/14
• 分類號(hào): D04B1/14;D04B1/12;D04B1/18;A41B9/12;A41B17/00;D06M10/06;D06M13/332;D06M101/06
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 段雅靜;于正河

1.一種海藻纖維抑菌內(nèi)褲，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，原料包括：

褲身：

色長(zhǎng)絨棉60.3％，

功能性海藻纖維16.2％，

錦綸15.9％，

氨綸7.6％，

襠里：

色長(zhǎng)絨棉59.6％，

錦綸18％，

功能性海藻纖維14.4％，

氨綸8.0％。

所述色長(zhǎng)絨棉長(zhǎng)度37mm，馬克隆值4.2；

所述功能性海藻纖維是石墨烯共同接枝的海藻纖維和改性天絲纖維，二者質(zhì)量比為10：(3-5)；

改性天絲纖維是將天絲纖維浸入己二胺-乙醇溶液中靜置預(yù)處理2-5h后清洗2-3次。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海藻纖維抑菌內(nèi)褲，其特征在于，所述海藻纖維規(guī)格1.5d，38mm，強(qiáng)度2.6N/dtex；所述天絲纖維為A-100/LF天絲纖維。

3.一種制備權(quán)利要求1或2所述海藻纖維抑菌內(nèi)褲的方法，其特征在于，包括以下加工流程：

(1)功能性海藻纖維的制備：將海藻纖維和改性天絲纖維共同浸入氧化石墨烯-乙醇溶液中進(jìn)行超聲空化處理，石墨烯接枝完成后除去氧化石墨烯-乙醇溶液，最后進(jìn)行清洗、共紡得到功能性海藻纖維；

(2)混紡：將功能性海藻纖維和色長(zhǎng)絨棉經(jīng)過(guò)混棉、清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、自動(dòng)絡(luò)筒包裝得到混紡棉紗，紡紗車間溫度達(dá)到20℃以上，濕度60-65％；

(3)編織；

(4)水洗處理：加入少量精煉滲透劑，去除油污，經(jīng)過(guò)60℃水溫20分鐘水洗定型；

(5)定型：將無(wú)縫布胚在內(nèi)衣定型機(jī)上烘干，烘干溫度為90-100℃，時(shí)間15-25秒；

(6)縫制：根據(jù)樣板裁剪成無(wú)縫褲胚，并使用拼縫機(jī)縫合成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備海藻纖維抑菌內(nèi)褲的方法，其特征在于，所述超聲空化處理的條件為：超聲功率50-80W，頻率設(shè)置20-40KHz；水浴溫度40-60攝氏度，處理時(shí)間30-45分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備海藻纖維抑菌內(nèi)褲的方法，其特征在于，步驟(3)編織的具體步驟為：在大圓機(jī)上，在25-35℃，相對(duì)濕度60-65％條件下將混紡棉紗與錦氨包芯紗一起編織，得到無(wú)縫布胚；在編織過(guò)程中設(shè)置與自動(dòng)送紗器相連的張力控制器；通過(guò)張力控制器控制自動(dòng)送紗器；使其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定為300-500rpm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備海藻纖維抑菌內(nèi)褲的方法，其特征在于，步驟(3)還包括預(yù)縮處理步驟，即將褲胚擺平并用蒸汽加熱，控制汽蒸溫度為75-85℃，處理時(shí)間為20-35分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備海藻纖維抑菌內(nèi)褲的方法，其特征在于，步驟(6)中縫合針距為20-25針/英寸。