[發明專利]一種脫硫廢水凈化回收再利用系統

在審

• 申請號: 202011629643.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112850994A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 余建強;余建華;馬林榮
• 申請（專利權）人: 紹興廣通節能環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D53/26;B01D53/24;B01D45/16;C02F1/04;C02F1/28;C02F101/10;C02F101/12;C02F1/12
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 劉富艷

本發明公開了一種脫硫廢水凈化回收再利用系統，包括分離器、廢水箱和高溫熱源，高溫蒸汽和廢水混合后轉換為廢水混合蒸汽，分離器為旋風干燥分離器，廢水混合蒸汽進入到旋風干燥分離器內進行汽固分離，旋風分離器的出口處連接有填料吸附過濾器，混合蒸汽進入到填料吸附過濾器，填料吸附過濾器的一側連接有蒸汽凈化裝置，本發明工藝合理，管道中高溫蒸汽與霧化的脫硫廢水液滴進行質、熱交換，脫硫廢水液滴蒸發、結晶后進入旋風干燥分離器進行汽固分離，解決了在煙道處理脫硫廢水過程中打破原有脫硫平衡并造成設備腐蝕的問題，從而實現了脫硫廢水的零污染和零排放及回收再利用。

技術領域

本發明涉及脫硫廢水處理領域，特別涉及一種脫硫廢水凈化回收再利用系統。

背景技術

煤電化工企業在生產中應用脫硫技術時會產生一定量的脫硫廢水，脫硫廢水成分復雜，主要含有高濃度懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、可溶性氯化物和氟化物以及多種重金屬雜質，其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。因此，需要對脫硫廢水進行嚴格處理，才能達到國家要求的脫硫廢水“零排放”標準。脫硫廢水的處理難點主要有水質、水量受燃煤、脫硫系統補水及脫硫運行工況影響大，水質波動范圍很大；懸浮物濃度高，細顆粒物比例大；硅、鎂、有機物等濃度高，硫酸鈣過飽和度高，結垢傾向強。脫硫廢水傳統處理工藝復雜，運行操作量大，不易自動控制，多數電廠運行結果不理想，處理后的廢水仍然含有較高濃度的氯離子，對金屬及設備的腐蝕性比較強。

常見FGD脫硫廢水處理系統為“三聯箱處理+澄清”工藝，三聯箱包括中和箱、反應箱和絮凝箱；FGD旋流站出來的脫硫廢水在廢水緩沖池內進行曝氣混合均勻，然后通過廢水泵送至三聯箱，在三聯箱的中和箱中投加石灰乳或氫氧化鈉，快速攪拌使原來酸性的脫硫廢水呈堿性，此過程中大部分重金屬形成微溶的氫氧化物從廢水中沉淀出來，中和箱內出水自流至反應箱，在反應箱投加有機硫和凝聚劑，將不能以氫氧化物形式沉淀的殘余重金屬以硫化物沉淀的形式去除，反應箱出水進入絮凝箱，在絮凝箱內投加助凝劑，在低轉速攪拌下進行絮凝反應，促進絮體進一步長大，絮凝箱出水自流進入澄清器，廢水絮體在澄清器內進一步長大，并通過上部斜板進行沉淀分離，上部清水經加酸調節pH至6～9后自流進入清水池，澄清器污泥送至壓濾機進行壓濾。

這種預處理的工藝廢水僅能處理懸浮物，但不能處理脫硫廢水中的氯離子，還不能直接排放，需要深度處理，深度處理目前采用上述預處理后，再軟化+膜蒸餾+蒸發結晶組合處理工藝，該工藝投資高，能耗高，運行費用高，且設備堵塞、腐蝕、結垢等問題容易造成系統癱瘓。

國外也有少量采用煙道處理法，即將脫硫廢水噴到空氣預熱器后，電除塵前的煙道上讓廢水蒸發，該工藝由于廢水進入脫硫系統內，不但打破原有的脫硫廢水平衡，且氯離子會產生富集，需要增加更多的廢水處理量，還有可能腐蝕下游設備。

中國發明公開號105417604A中公開了一種利用煙氣余熱處理脫硫廢水的方法及裝置，具體包括：鍋爐、空預器、電除塵器、脫硫塔和煙囪，其特征在于，在電除塵器與脫硫塔之間設置一個蒸發濃縮裝置；在蒸發濃縮裝置的底部設置濃縮脫硫廢水收集池；在脫硫廢水池與蒸發濃縮裝置設置管路和水泵Ⅱ；在空預器與除塵器之間的煙巷內增加噴嘴，在噴嘴與濃縮脫硫廢水收集池之間設置管道和水泵Ⅰ。本發明的有益技術效果是節省了常規廢水處理方法所采用的化學藥品；克服了現有煙氣余熱蒸發技術噴霧量大，除塵器前段煙氣溫度低、水蒸氣含量高、除塵器極板板結等問題，達到真正意義上的脫硫廢水零排放。

上述專利的不足之處是：該工藝中脫硫廢水進入脫硫系統內會打破原有的脫硫平衡，且氯離子易產生富集，腐蝕管道，因而需要增加更多的廢水處理量。且處理后氯離子通過燃燒系統隨煙氣進入脫硫廢水中，氯濃度無法降低，直接影響脫硫效率，腐蝕脫硫設備，減少脫硫設備壽命。針對以上問題，以下提出一種解決方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種脫硫廢水凈化回收再利用系統，具有能夠防止氯離子富集，減少廢水的處理量，從而防止脫硫設備受損的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：