[發明專利]一種電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法

在審

• 申請號: 202011629293.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112853102A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 辛國偉;吳立臻;曹占強;葛亞軍;戴小東;潘勇進
• 申請（專利權）人: 北京首創環境科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B23/00;C22B19/20;C22B19/30;C01B25/36;C01B25/37
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 盛大文

1.一種電鍍污泥濕法回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)配料：取自銅萃取或沉銅后的料液，并進行配料，得到除雜料液，使所述除雜料液中鉻、鐵、鋁的摩爾濃度之和與磷的摩爾濃度維持一定的比例；

2)一次除雜：向所述除雜料液中加入氧化劑，反應后升溫，加入堿，調pH，反應后過濾；

3)二次除雜：向步驟2)中過濾得到的濾液中加入堿，調pH，反應后過濾。

2.根據權利要求1所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟1)中，所述除雜料液中的鉻、鐵、鋁的摩爾濃度之和為磷的摩爾濃度的0.8～1.5倍；優選的，若鉻、鐵、鋁摩爾濃度之和與磷的摩爾濃度比例失衡，主動添加可溶磷酸鹽和/或可溶鐵鹽，維持料液體系中鉻、鐵、鋁與磷的比例平衡；更優選添加磷酸鈉和硫酸鐵。

3.根據權利要求2所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟1)中，所述除雜料液為強酸體系；優選的，所述除雜料液pH為1.0～3.0。

4.根據權利要求1所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟2)中，所述氧化劑為雙氧水；優選的，所述雙氧水的濃度為20％～40％，所述雙氧水用量為氧化料液中二價鐵理論量的1.0～1.5倍。

5.根據權利要求4所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟2)中，加入所述氧化劑，反應20～60min，反應后升溫至80～100℃。

6.根據權利要求1-5任一項所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟2)中，加入所述堿，維持終點pH為1.5～3.5，反應時間20～60min。

7.根據權利要求1所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟3)中，加入所述堿，維持pH為4.0～6.0，反應時間20～60min；優選的，步驟2)中，所述堿選自碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣中的一種或多種。本發明中，可用鈉堿(碳酸鈉、氫氧化鈉)、鈣堿(氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣)，鈣堿相對于鈉堿有弊端，更優選為鈉堿。

8.根據權利要求7所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟3)中，加入所述堿，維持pH為4.0～6.0，反應時間20～60min。

9.根據權利要求7或8所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，步驟3)中，所述堿選自碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣中的一種或多種；優選的，所述氫氧化鈉為濃度5％～20％的液體氫氧化鈉。

10.根據權利要求1所述的電鍍污泥濕法資源化回收有色金屬的除雜方法，其特征在于，還包括：步驟3)所得渣返回步驟2)中作為堿使用；和/或，對步驟3)中濾渣進行水洗，得到除雜渣，優選所述除雜渣返回步驟1)。