[發明專利]一種止滑三元乙丙橡膠復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202011629021.1 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112778654A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 陶同進 | 申請(專利權)人: | 東莞市特譜峰實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L23/08;C08L9/02;C08L53/02;C08L63/00;C08L27/18;C08L71/02;C08L1/28;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/36 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 趙超群 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三元乙丙橡膠 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:包括如下重量份的原料:三元乙丙橡膠70-80份、EVA樹脂10-15份、丁腈橡膠9-14份、改性SEBS6-10份、無機填料7-11份、硅烷偶聯劑2-4份、炭黑4-8份、硫化劑2-4份、發泡劑2-4份、發泡促進劑1.5-3份和功能助劑13-19份。
2.根據權利要求1所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:所述無機填料為碳酸鈣、滑石粉和二氧化硅中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:所述為乙烯基三(β甲氧基乙氧基)硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:每份功能助劑包括如下重量份的原料:雙酚A型環氧樹脂5-9份、氧化鈣2-4份、硫酸鎂晶須2-4份、聚四氟乙烯2.5-5.5份、聚乙二醇3-6份和羥乙基纖維素3-6份。
5.根據權利要求1所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:所述發泡劑為偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和對甲苯磺酰肼中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:所述發泡促進劑為硬脂酸、硬脂酸鋅和氧化鋅中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料,其特征在于:所述硫化劑為二叔丁基過氧化物和過氧化二異丙苯中的至少一種。
8.一種權利要求1-7任意一項所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟A、按照重量份,取三元乙丙橡膠、EVA樹脂、丁腈橡膠、改性SEBS、炭黑置于密煉機中進行第一次加壓捏煉,然后將硅烷偶聯劑、無機填料、功能助劑、發泡劑和發泡促進劑加入到密煉機中進行第二次加壓捏煉,然后加入硫化劑進行第三次加壓捏煉,制得混合物A;
步驟B、將步驟A中制得的混合物A中加入置于開練機中進行熱煉,然后冷卻,制得混合物B;
步驟C、將步驟B中制得的混合物B進行翻煉、切條;然后將經過切條得到的膠片輸送至擠出機內擠出濾膠,擠成膠胚;
步驟D、將步驟C中制得的膠胚輸送至硫化機的模具內進行第一次發泡;然后出模修邊,得到一次發泡料;
步驟E、將步驟D中制得的一次發泡料進行第二次發泡,得到二次發泡料;
步驟F、將步驟E中制得的二次發泡料進行削皮,然后經過烘烤,冷卻至室溫,得到三元乙丙橡膠復合材料。
9.根據權利要求8所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟D中,第一次發泡采用膜內閉孔發泡,硫化溫度為110-140℃,硫化壓力為120-140MPa,硫化時間為20-35min。
10.根據權利要求8所述的止滑三元乙丙橡膠復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟E中,第二次發泡采用自由發泡,硫化溫度為120-150℃,硫化時間為20-30min。
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