[發(fā)明專利]一種內(nèi)流道零件的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011628826.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112317762A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙小歡;朱紀(jì)磊;湯慧萍;趙培;全俊濤;周勃延;高峰
• 申請（專利權(quán)）人: 西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22F10/28
• 分類號: B22F10/28;B22F10/40;B33Y10/00
• 代理公司: 西安亞信智佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61241
• 代理人: 馬金霞

1.一種內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，該方法包括：

設(shè)計與內(nèi)流道零件中內(nèi)流道相適配的至少一條隨形結(jié)構(gòu)，且該隨形結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)流道無接觸設(shè)置；

將所述零件粉末進(jìn)行鋪設(shè)，且預(yù)熱后通過高能束將所述零件粉末進(jìn)行選區(qū)熔化成形；

其中，所述選區(qū)熔化成形包括所述高能束對所述零件基體區(qū)域熔化成形和對所述隨形結(jié)構(gòu)區(qū)域熔化成形；

重復(fù)所述零件粉末鋪設(shè)和熔化成形步驟，直至所述零件和所述隨形結(jié)構(gòu)打印完成；

反復(fù)抽拉所述隨形結(jié)構(gòu)，以通過該隨形結(jié)構(gòu)將所述內(nèi)流道的粉末帶出，便于清理所述內(nèi)流道的粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，該方法還包括：

將所述隨形結(jié)構(gòu)從所述內(nèi)流道抽出后，向所述內(nèi)流道內(nèi)鼓入高壓氣體，以對所述內(nèi)流道內(nèi)的粉末進(jìn)行清除。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述將所述零件粉末進(jìn)行鋪設(shè)的步驟，包括：

預(yù)熱成形基板；

將所述零件粉末均勻鋪設(shè)于所述成形基板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述隨形結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)流道形狀適配，且該隨形結(jié)構(gòu)隨所述零件基體的打印一同打印，并用于支撐所述零件基體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述隨形結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)流道之間的距離大于所述零件粉末的粒徑，且大于所述高能束的束斑直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述隨形結(jié)構(gòu)在所述內(nèi)流道內(nèi)呈堆積狀，以在抽拉所述隨形結(jié)構(gòu)時便于所述內(nèi)流道內(nèi)的粉末被帶出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述隨形結(jié)構(gòu)由多個依次串聯(lián)的環(huán)構(gòu)成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述環(huán)的直徑小于所述內(nèi)流道的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述環(huán)的形狀是圓形、橢圓形、正方形、長方形、啞鈴狀和不規(guī)則狀中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)流道零件的制造方法，其特征在于，所述高能束為電子束或激光束。