[發明專利]一種鋼橋面用高粘高彈改性瀝青及其制備方法有效
| 申請號: | 202011628692.6 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112812580B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 潘友強;龐一朋;陳李峰;張志祥 | 申請(專利權)人: | 中路交科科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L91/00;C08L9/06;C08L53/02;C08K5/42;C08K5/20;C08K3/06 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 丁博寒 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橋面 用高粘高彈 改性瀝青 及其 制備 方法 | ||
本發明公開一種鋼橋面用高粘高彈改性瀝青及其制備方法,包括如下重量份的各組分:基質瀝青84~91份,高分子改性劑4~6份,糠醛抽出油4~7份,增粘助劑0.5~1.5份,穩定劑0.1~0.4份,穩定劑助劑0.5~1.0份。本發明低摻量改性劑+酰胺類助劑體系可提升瀝青高低溫性能,降低改性瀝青生產成本。酰胺類助劑能夠對改性瀝青的高溫性能有所增益,且提升幅度大于同摻量高分子改性劑,配合糠醛抽出油中的芳香分輕質組分補充,可使改性劑更均勻地分散于基質瀝青中,充分溶脹,發揮改性作用;使用縮合物鈉鹽對改性瀝青進行協同改性,與高分子改性劑及穩定劑配合,在不影響改性瀝青基礎指標的前提下,縮短改性瀝青的生產發育時間,降低生產成本,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及一種鋼橋面用改性瀝青,涉及一種鋼橋面用高粘高彈改性瀝青及其制備方法。
背景技術
隨著高粘高彈改性瀝青技術發展的成熟,為了改善其高低溫性能,采用橡膠粉或者TPS高粘改性劑對瀝青進行改性,能夠使瀝青擁有較高的高溫性能和60℃粘度,低溫性能亦有改善;或者使用樹脂類增粘劑使瀝青擁有較高的高溫性能與粘結性能;或者使用合成脂類增塑劑使瀝青擁有較高的低溫延展性能。然而無論采用橡膠改性或其他高低溫助劑改性,都需要約6~9%的改性劑摻量甚至更高的摻量和與之相匹配的降粘劑進行調和,否則瀝青粘度較大,不易拌和、攤鋪碾壓。然而高摻量彈性體改性劑在生產過程中雖然性能較高,但是其改性劑的高摻量必然帶來改性瀝青的高成本,且生產過程中易發生離析現象,需要更長的拌和時間保證改性瀝青中改性劑和助劑分散均勻,瀝青生產能耗高,周期長,一般需要6~8個小時的攪拌發育時間指標能夠穩定,部分助劑如橡膠粉生產時會帶來較高的刺鼻氣味,污染環境,導致生產成本較高。
有鑒于上述現有的瀝青改性存在的缺陷,本發明人基于從事此類產品設計制造多年,有著豐富的實務經驗及專業知識,熟練和充分地運用化學機理,在實踐中不斷研究和創新,創設了一種鋼橋面用高粘高彈改性瀝青及其制備方法,通過改性瀝青組分的優化,縮短改性瀝青的生產發育時間,降低生產成本,提高生產效率。
發明內容
本發明的第一個目的是提供一種鋼橋面用高粘高彈改性瀝青,通過優化組分,縮短改性瀝青的生產發育時間,降低生產成本,提高生產效率。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
本發明提出的鋼橋面用高粘高彈改性瀝青,包括如下重量份的各組分:
作為進一步優選的,糠醛抽出油的有效芳烴成分大于80%,顏色呈黑褐色或墨綠色,閃點大于220℃,安全性高,其運動粘度10-40(100℃mm2/s),糠醛抽出油中的芳烴成分根據相似相溶原理,能夠較好的和瀝青中的輕質組分互溶,在改性劑剪切后加入可提升改性劑溶脹效果,從而提升改性劑的改性效果。游離的芳烴成分能夠降低改性瀝青的運動粘度,提升改性瀝青的低溫塑性,使瀝青混合料不易開裂,同時提升改性瀝青的拌和效果。
作為進一步優選的,其中增粘助劑是酰胺類聚合物或者填充物,具體為乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、N-丁基苯磺酰胺(BBSA)和炭黑中一種或多種;酰胺類材料或炭黑材料在提升改性瀝青高溫性能的同時稍微降低改性瀝青135℃運動粘度,利于改性瀝青拌合,同等摻量下,酰胺類助劑對于改性瀝青的高溫性能提升大于SBS改性劑,不過二者摻量過大會損傷瀝青的低溫性能,摻量過小則無降粘及分散效果。
作為進一步優選的,其中穩定劑為硫磺,硫磺中的硫成分能夠與改性瀝青中的改性劑中的氫鍵發生置換反應,使改性劑與瀝青的空間網狀體系穩定性提升,不易發生熱分解及離析現象,有助于提升改性瀝青的儲存穩定性能。
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