[發(fā)明專利]一種原料噸包破碎裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011628659.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112892717A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林偉喜;王曉春;羅冬貴
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東拉多美化肥有限公司;湛江拉多美科技有限公司;拉多美（寧陵）化肥有限公司
• 主分類號: B02C4/32
• 分類號: B02C4/32;B02C4/08;B02C4/42
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李曉陽

本發(fā)明公開了一種原料噸包破碎裝置，包括機座、設(shè)置在所述機座上的破碎腔體、伸入所述破碎腔體的第一滾筒和第二滾筒、驅(qū)動所述第一滾筒和第二滾筒對向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，所述第一滾筒和第二滾筒相互平行設(shè)置在所述破碎腔體內(nèi)且均與所述破碎腔體的腔壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一滾筒上設(shè)有第一破碎齒，所述第二滾筒設(shè)有第二破碎齒，所述第一破碎齒和第二破碎齒交錯設(shè)置，所述第一滾筒的軸心與第二滾筒的軸心之間的距離能夠調(diào)節(jié)，所述第一滾筒和第二滾筒的轉(zhuǎn)速不相同。解決了滾筒表面粘料及物料破碎度的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種原料噸包破碎裝置。

背景技術(shù)

因復(fù)合肥原料采用噸袋包裝的形式能大大減少包裝袋數(shù)量，降低原料包裝成本，因而噸包越來越受到各個原料生產(chǎn)廠家的青睞，同時多數(shù)噸袋為一次性使用，使得原料在廠家使用過程中可以進行破壞性處理以便快速地倒出原料。

現(xiàn)有的破碎機主要有兩種方法進行物料破碎，一種是利用高速旋轉(zhuǎn)的刀片對物料進行剪切破碎，該方法主軸轉(zhuǎn)速高粉塵大難以處理；另一種是利用低速滾筒對滾或單滾與料倉擠壓進行破碎，該方法長時間運轉(zhuǎn)后滾筒表面粘結(jié)物料后破碎效果不理想，清理難度大。低速破碎機其進料口一般較小，比噸袋(常規(guī)為800mm*800mm甚至更大)要小得多，無法滿足噸包原料整包直接進入破碎機的要求，因而需要對噸包原料進行預(yù)先破碎使其能夠順利進入破碎機內(nèi)部進行破碎，另一方面由于主破碎軸和副破碎軸通過齒輪或其他途徑連接，動力單一，對驅(qū)動裝置要求高，要想實現(xiàn)主副破碎軸不同轉(zhuǎn)速必須通過改變齒輪齒數(shù)調(diào)整；單滾筒破碎機或雙軸同轉(zhuǎn)速破碎機由于長時間運轉(zhuǎn)，物料容易粘結(jié)在滾筒表面從而使切刀失去應(yīng)有的作用，此時就必須依靠人工將料倉拆除進行清理，而料倉往往與機座焊接在一起，拆除清理難度大；無論現(xiàn)有的單軸破碎機還是雙軸破碎機，其破碎軸位置基本固定在某一位置，要想實現(xiàn)破碎細度的調(diào)節(jié)，存在著很大的難度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種原料噸包破碎裝置，用于解決原料破碎過程中物料粘結(jié)在滾筒表面導(dǎo)致破碎效果不理想、不能實現(xiàn)不同細度的破碎要求等技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種原料噸包破碎裝置，包括機座、設(shè)置在所述機座上的破碎腔體、伸入所述破碎腔體的第一滾筒和第二滾筒、驅(qū)動所述第一滾筒和第二滾筒對向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，所述第一滾筒和第二滾筒相互平行設(shè)置在所述破碎腔體內(nèi)且均與所述破碎腔體的腔壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一滾筒上設(shè)有第一破碎齒，所述第二滾筒設(shè)有第二破碎齒，所述第一破碎齒和第二破碎齒交錯設(shè)置，所述第一滾筒的軸心與第二滾筒的軸心之間的距離能夠調(diào)節(jié)，所述第一滾筒和第二滾筒的轉(zhuǎn)速不相同。

進一步地，所述第一滾筒安裝在所述機座上的位置相對所述第二滾筒可調(diào)。

進一步地，所述第一滾筒通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)與所述第二滾筒之間的軸心距離。

進一步地，所述破碎腔體設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的一端延伸出所述破碎腔體外部，所述調(diào)節(jié)板的另一端伸入所述破碎腔體內(nèi)部以調(diào)節(jié)所述第一破碎齒的頂部到所述破碎腔體的側(cè)壁之間的距離。

進一步地，所述破碎腔體的下部通過連接件與所述機座可拆卸連接。

進一步地，所述破碎腔體具有進料口和出料口，所述進料口的直徑大于噸包的直徑。

進一步地，所述進料口連接有進料腔體，所述進料腔體呈上大下小結(jié)構(gòu)，所述進料腔體與所述破碎腔體為一體式結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述第一驅(qū)動裝置包括第一電機、第一減速機及第一聯(lián)軸器，所述第一滾筒通過所述第一聯(lián)軸器、第一減速機與所述第一電機相連接，所述第二驅(qū)動裝置包括第二電機、第二減速機及第二聯(lián)軸器，所述第二滾筒通過所述第二聯(lián)軸器、第二減速機與所述第二電機相連接，所述第一電機和第二電機的轉(zhuǎn)速不相同。