[發明專利]一種孔加工刀具的斷屑結構

在審

• 申請號: 202011628577.9
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112809054A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 孔岳強;江沛
• 申請（專利權）人: 江蘇邁坤博智能科技有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B27/22;B23D77/00
• 代理公司: 無錫嘉馳知識產權代理事務所(普通合伙) 32388
• 代理人: 唐維鐵

一種孔加工刀具的斷屑結構，包括刀具本體，所述的刀具本體上設置PCD復合頂面和斷屑底面，所述的斷屑底面的水平高度低于PCD復合頂面，在斷屑底面與PCD復合頂面的連接處形成豎直的臺階垂直面，所述斷屑底面為L形，在L形斷屑底面的拐角處設置切削刃口，L形斷屑底面向上垂直延伸形成臺階垂直面，所述臺階垂直面的上部為PCD復合頂板，所述臺階垂直面的拐角處設置臺階垂直連接面。本發明孔加工刀具的斷屑結構，采用PCD復合頂面、斷屑底面和臺階垂直面形成的臺階形結構，解決了PCD刀具用于鋁合金加工難以斷屑、切屑纏繞導致加工孔壁劃傷的缺陷，提升了PCD刀具的使用壽命、改善了加工工件的表面粗糙度、提升了孔加工的效率，提高了PCD刀具整體的使用性能。

技術領域

本發明涉及孔加工刀具技術領域，尤其是涉及一種孔加工刀具的斷屑結構。

背景技術

聚晶金剛石(PCD)是將粒度為微米級的金剛石微粉與少量金屬粉末(如Co)混合后在高溫(1400℃)高壓(5-6GPa)下燒結而成的聚晶體。與其它刀具材料相比，聚晶金剛石具有如下特點：①極高的硬度和耐磨性；②高導熱性和低熱膨脹系數，切削時散熱快，切削溫度低，熱變形小；③摩擦系數小，可降低加工表面粗糙度。PCD回轉類孔加工刀具，通常指的是PCD鏜刀、鉆頭與鉸刀，通常用于有色金屬、塑料、陶瓷等材料加工使用。廣泛應用于汽車行業、航天、醫療器械等行業。

現有技術中的孔加工刀具存在不能斷屑及切屑纏繞導致加工孔壁劃傷的問題，且現有技術的PCD刀具斷屑槽結構設計滿足不了實際需求，導致刀具使用壽命不高，加工效果欠佳。傳統斷屑槽的設計是通過在PCD復合片的頂面加工一個槽型，刃口與槽之間保留一個刃帶(保留這個刃帶，是因為PCD的上表面是經過鏡面拋光的，這樣留下刃帶的同時，不但減少了切削鐵屑和前刀面的摩擦力，而且保證了刃口的強度)。但是這種結構設計，在內孔加工方面，斷屑的效果不甚理想，特別是鋁合金材料加工方面，斷削效果特別不好。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提供了一種孔加工刀具的斷屑結構，以改善孔加工刀具的斷屑性能，提升刀具的使用壽命和加工效果。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案為：

一種孔加工刀具的斷屑結構，其包括刀具本體，所述的刀具本體上設置PCD復合頂面和斷屑底面，所述的斷屑底面的水平高度低于PCD復合頂面，在斷屑底面與PCD 復合頂面的連接處形成豎直的臺階垂直面，所述的斷屑底面為L形，在L形斷屑底面的拐角處設置切削刃口，L形斷屑底面向上垂直延伸形成臺階垂直面，所述臺階垂直面的上部為PCD復合頂板，所述臺階垂直面的拐角處設置臺階垂直連接面。

進一步地，所述的PCD復合頂面和斷屑底面之間形成臺階形，臺階形垂直部分即為臺階垂直面。

進一步地，所述的臺階垂直面的上部為水平的PCD復合頂面，臺階垂直面的下部為水平的斷屑底面。

進一步地，所述的臺階垂直面包括互相垂直的臺階垂直橫向面和臺階垂直縱向面，所述的臺階垂直連接面連接臺階垂直橫向面和臺階垂直縱向面。

與現有技術相比，本發明具備的優點為：

本發明提供了一種斷屑性能優越的PCD孔加工刀具斷屑槽解決方案，采用 PCD復合頂面、斷屑底面和臺階垂直面形成的臺階形結構，解決了PCD刀具用于鋁合金加工難以斷屑、切屑纏繞導致加工孔壁劃傷的缺陷，提升了PCD刀具的使用壽命、改善了加工工件的表面粗糙度、提升了孔加工的效率，提高了PCD刀具整體的使用性能。

附圖說明

圖1為孔加工刀具立體結構示意圖；

圖2為圖1中S部位的局部放大圖；

圖3為孔加工刀具結構示意圖；

圖4為本發明的斷屑結構示意圖；

圖5為圖4的仰視結構圖。