[發明專利]一種模具信息化標記壓窩裝置

有效

• 申請號: 202011628565.6
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112742975B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 石炳欣;常紅梅;周艾兵;劉明躍;孫東升;王萬亮;楊靜波;張曉兵
• 申請（專利權）人: 鶴壁天淇汽車模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/02
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 鄭園

本發明公開了一種模具信息化標記壓窩裝置，包括可拆卸連接的基座和頂蓋，基座上設置有貫穿頂蓋的壓窩凸模，壓窩凸模的頂部設置有不同的凸模，壓窩凸模通過錐齒輪副連接有傳動軸，傳動軸上設置有旋轉壓印字盤，旋轉壓印字盤與壓窩凸模之間的傳動軸上設置有棘輪，與棘輪配合的彈簧桿，彈簧桿的上端穿過頂蓋、頂接在棘輪的棘齒上，傳動軸上設置有傳感輪，頂蓋上設置有與傳感輪相對的傳感器，傳感器與工業電腦相連。本發明可以實現每個零件單獨編碼，從而精確掌握批量零件制造的精準信息定位，從而在大數據時代實現更細節的信息可追溯性；同時也能防止緊密疊放造成零件變形，為機器人自動化制造消除取件困難和一次取多件造成生產線損壞的安全隱患。

技術領域

本發明涉及模具沖壓零件信息化管理技術領域，特別是指一種模具信息化標記壓窩裝置。

背景技術

目前制造是高質量、信息化、強過程可追溯性的要求貫穿制造業，需要將傳統的制造和信息化結合起來，但在零件沖壓生產過程中，還采取傳統的壓力機直接沖壓，制件標識固定，零件追溯依賴沖壓廠家和出廠批次，無法在線追蹤到單個零件的生產信息；同時，零件生產完以后，批量疊放，造成制件黏連、變形，影響產品質量的同時，也給自動化取件和批量無人化制造帶來風險和不確定性安全隱患；同時，零部件沖壓制造都是以批次作為記錄的，一旦某批次中間發生問題，則整批次都要報廢，完好零件會和報廢零件一起報廢，給制造帶來較大浪費。

發明內容

針對上述背景技術中的不足，本發明提出一種模具信息化標記壓窩裝置，解決了現有模具壓窩模具沖壓出的零件無法實現信息化管理、疊放影響質量和取件安全性的技術問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種模具信息化標記壓窩裝置，包括可拆卸連接的基座和頂蓋，基座上設置有貫穿頂蓋的壓窩凸模，壓窩凸模的頂部設置有不同的凸模，壓窩凸模通過錐齒輪副連接有傳動軸，傳動軸上設置有上端貫穿頂蓋的旋轉壓印字盤，旋轉壓印字盤與壓窩凸模之間的傳動軸上設置有棘輪，頂蓋上設置有與棘輪配合的彈簧桿，彈簧桿的上端穿過頂蓋、下端頂接在棘輪的棘齒上，傳動軸上設置有計數傳感輪，頂蓋上設置有與計數傳感輪相對的傳感器，傳感器與工業電腦相連。

所述壓窩凸模包括固定設置在基座內的凸模旋轉座，凸模旋轉座轉動連接有豎軸，豎軸的頂部設置有凸模頂窩盤，所述凸模環向間隔設置在凸模頂窩盤上。

所述錐齒輪副包括設置在豎軸中部的凸模錐齒輪面及設置在傳動軸端部的傳動軸錐齒輪面，凸模錐齒輪面與傳動軸錐齒輪面相互嚙合。

所述凸模錐齒輪面、凸模、凸模頂窩盤為棒材機加工形成的一體式部件。

所述計數傳感輪設置在傳動軸上遠離錐齒輪副的端部，傳動軸轉動設置在基座內。

所述旋轉壓印字盤為多級傳動式字盤。

所述旋轉壓印字盤設置在傳動軸的中間部位。

所述彈簧桿包括與頂蓋穿插配合的凸頂，凸頂的底部設置有與頂蓋擋止配合的凸緣，凸緣的下方連接有棘齒推桿，棘齒推桿與棘輪上的棘齒頂接配合，棘齒推桿上套接有彈簧，彈簧頂接在凸緣與基座之間。

所述凸頂的上端部設置有球狀端頭。

所述棘齒推桿的下端部設置有與棘輪上的棘齒配合的傾斜導向面。