[發(fā)明專利]一種保溫隔音樓板施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011628437.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112922204A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于春;龐濤;張明明;葉思偉;石如峰;徐永飛;于冬貴;王晶;李山
• 申請（專利權(quán)）人: 南京大地建設(shè)科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17;E04B1/90
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 徐振興;姚姣陽

本發(fā)明公開了一種保溫隔音樓板，混凝土板包括安放在支撐架上的底部模板，在底部模板上綁扎下層受力鋼筋，樓層預(yù)埋管線裝配在下層受力鋼筋上，在樓層預(yù)埋管線上綁扎上層受力鋼筋；混凝土灌注入底部模板和上層受力鋼筋形成的空間中形成結(jié)構(gòu)層混凝土；在結(jié)構(gòu)層混凝土上黏貼有保溫隔音塊，保溫隔音塊相互之間的縫隙中插接有墊塊控制馬凳，相鄰的墊塊控制馬凳之間相互連接固定；抗裂鋼絲網(wǎng)片覆蓋在保溫隔音塊上并與墊塊控制馬凳固連；混凝土灌注入保溫隔音塊相互之間的縫隙形成表面層。保溫層和結(jié)構(gòu)層通過多道工序連接、最終形成穩(wěn)固的保溫隔聲板，此方法已經(jīng)過工程實(shí)踐，保溫隔音性能及抗裂效果都很好。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種保溫隔音樓板，還涉及該樓板的制作方法。

背景技術(shù)：

隨著國家對建筑節(jié)能的逐步倡導(dǎo)，建筑構(gòu)件的節(jié)能越來越被重視。在本發(fā)明專利做出之前，樓蓋的保溫隔音節(jié)能效果始終無法達(dá)到預(yù)期要求，樓上只要跺跺腳樓下總是能聽見，同樣保溫效果方面混凝土也不及保溫板的效果明顯。但是單純的鋪貼保溫板又會(huì)因?yàn)椴牧系某休d能力而導(dǎo)致大面積開裂。進(jìn)而影響工程質(zhì)量。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種保溫隔音樓板，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種保溫隔音樓板，主要由保溫層和混凝土板組成，混凝土板包括安放在支撐架上的底部模板，在底部模板上綁扎下層受力鋼筋，樓層預(yù)埋管線裝配在下層受力鋼筋上，在樓層預(yù)埋管線上綁扎上層受力鋼筋；

混凝土灌注入底部模板和上層受力鋼筋形成的空間中并沒過上層受力鋼筋、形成結(jié)構(gòu)層混凝土；

在結(jié)構(gòu)層混凝土上黏貼有保溫隔音塊，保溫隔音塊相互之間的縫隙中插接有墊塊控制馬凳，相鄰的墊塊控制馬凳之間相互連接固定；

抗裂鋼絲網(wǎng)片覆蓋在保溫隔音塊上并與墊塊控制馬凳固連；混凝土灌注入保溫隔音塊相互之間的縫隙并最終沒過抗裂鋼絲網(wǎng)片形成表面層。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，下層受力鋼筋中的經(jīng)緯交叉的鋼筋連接處裝配有鋼筋保護(hù)層控制鍵；下層受力鋼筋與底部模板之間的間距、以及下層受力鋼筋與上層受力鋼筋之間間距通過鋼筋保護(hù)層控制鍵控制。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，墊塊控制馬凳主要是由鋼筋焊接而成，形成90°的彎折體狀，墊塊控制馬凳的主體高度略高于保溫隔音墊塊07的厚度。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，鋼筋保護(hù)層控制鍵主要由底部的卡扣和頂部的支撐座組成；所述卡扣卡接在下層受力鋼筋的經(jīng)緯交錯(cuò)點(diǎn)處，所述支撐座扣合至少一根經(jīng)向或者緯向的上層受力鋼筋。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，保溫隔音塊通過膠水黏貼在所述結(jié)構(gòu)層混凝土表面，所述保溫隔音塊相互之間預(yù)留5cm的空隙。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，流入空隙中的混凝土與表面混凝土形成一體的網(wǎng)格狀連梁。

一種保溫隔音樓板的制作方法，按照如下步驟進(jìn)行：預(yù)制結(jié)構(gòu)層并等預(yù)制層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；在預(yù)制好的結(jié)構(gòu)層上固連隔音層。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，預(yù)制結(jié)構(gòu)層的制作工藝具體為：

S1,現(xiàn)場先搭設(shè)支撐架，底部模板安放在支撐架上，綁扎下層受力鋼筋；

S2，在下層受力鋼筋的經(jīng)緯交錯(cuò)點(diǎn)處安裝鋼筋保護(hù)層控制鍵；

S3，安裝完畢保護(hù)層控制鍵后布置樓層預(yù)埋管線；

S4，綁扎上層受力鋼筋；下層受力鋼筋與底部模板之間間距、以及下層受力鋼筋與上層受力鋼筋之間間距通過鋼筋保護(hù)層控制鍵控制；

S5，澆筑混凝土至底部模板和上層受力鋼筋形成的空間中并沒過上層受力鋼筋、形成結(jié)構(gòu)層混凝土。