[發明專利]一種考慮能耗的鋼廠生產調度方法及系統在審
| 申請號: | 202011628329.4 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112668901A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 鄭忠;連小圓;王成;高小強 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 重慶雙馬智翔專利代理事務所(普通合伙) 50241 | 代理人: | 顧曉玲 |
| 地址: | 400030 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 考慮 能耗 鋼廠 生產 調度 方法 系統 | ||
1.一種考慮能耗的鋼廠生產調度方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,獲取鋼廠的生產批量計劃,鋼廠生產工藝參數和能耗參數;
S2,建立以鋼廠生產過程能耗、能耗波動以及生產效率為目標的鋼廠生產調度多目標函數;
建立生產工藝及能源相關約束條件;
構建鋼廠生產調度多目標模型;
求解該模型,得到Pareto最優解;
S3,輸出鋼廠生產調度方案,并形成調度指令控制鋼廠生產過程運行。
2.根據權利要求1所述的考慮能耗的鋼廠生產調度方法,其特征在于,所述多目標函數包括以最小化能源消耗為目標,以最小化能耗波動為目標,以及以最小化爐次最大完工時間,最小化等待時間兩者中至少一者為目標建立目標函數。
3.根據權利要求2所述的考慮能耗的鋼廠生產調度方法,其特征在于,所述多目標函數還包括以最大化爐機匹配程度和/或最小化開澆時間偏差為目標建立的目標函數。
4.根據權利要求1至3任一項所述的考慮能耗的鋼廠生產調度方法,其特征在于,所述目標函數為:
以最小化爐次最大完工時間為目標的生產效率目標函數
以最小化能源消耗為目標的制造流程能耗目標函數
以最小化能耗波動為目標的制造單元能耗目標函數
以最小化爐次等待時間為目標的生產效率目標函數:
以最大化爐機匹配程度為目標的生產效率目標函數
以最小化開澆時間偏差為目標的生產效率目標函數
其中,i是爐次索引,I為爐次總數,i=(1,2,3……I);j是工序索引,J為工序總數,j=(1,2,3……J),n為澆次索引,N為澆次總數,n=(1,2,3……N);ei,j為爐次i在工序j的結束作業時間,si,j為爐次i在工序j的開始作業時間,CTn為澆次n的計劃開澆時間,Ω為所有爐次的有序集合,|Ωn|為澆次n包含的爐次數,rn為澆次n的最后一個爐次,爐次i的加工能耗,為爐次i的能量損失,為爐次i在煉鋼工序t時刻的氧氣流量,TBOF為煉鋼工序的生產周期,ω1為氧氣消耗量波動的懲罰系數,ω2為煤氣產生量波動的懲罰系數,為爐次i在煉鋼工序t時刻的煤氣流量;TTj,j+1是工序j與工序j+1之間的運輸時間,Rb為調度周期內轉爐b生產的爐次數,Rbc為調度周期內轉爐b向連鑄機c提供的爐次數。
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