[發明專利]水泥窯煙氣余熱利用與凈化系統以及低溫SCR脫硝系統

在審

• 申請號: 202011628226.8
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112604498A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 李月麗;劉曉麗;李新;尹華強;黃昆明;李剛;張利恒
• 申請（專利權）人: 成都達奇環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D53/34;B01D53/76
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

本發明公開了一種水泥窯煙氣余熱利用與凈化系統，以解決將低溫SCR脫硝系統與水泥窯煙氣處理工藝更佳有機結合的技術問題。本發明的目的還在于提供一種低溫SCR脫硝系統，以解決更好利用初始煙氣自身溫度使待脫硝煙氣溫度更符合低溫SCR脫硝處理要求的技術問題。水泥窯煙氣余熱利用與凈化系統包括沿水泥窯的煙氣輸送方向前后依次銜接的如下設備：預熱器、余熱鍋爐、分流系統、生料磨、合流系統、除塵器和低溫SCR脫硝系統。低溫SCR脫硝系統包括：分流模塊，用于將一路煙氣分流為至少兩路煙氣從而使所述至少兩路煙氣分別受到不同的處理而產生溫度差；合流模塊，用于分別接收已產生溫度差的所述至少兩路煙氣并將它們合流后作為待脫硝煙氣；低溫SCR脫硝模塊。

技術領域

本發明一方面涉及一種水泥窯煙氣余熱利用與凈化系統，另一方面還涉及一種低溫SCR脫硝系統。

背景技術

目前，水泥窯煙氣脫硝多采用低氮燃燒器+分級燃燒+SNCR的組合脫硝技術，但該組合脫硝技術脫硝效果有限，為了進一步降低氮氧化物的排放，通常可在水泥窯煙氣處理工藝流程中增設SCR脫硝系統。但是，現有SCR脫硝系統及其與水泥窯煙氣處理工藝結合后產生的整體效果仍不盡人意，無法達到既保證脫硝效果高效穩定又兼顧對水泥窯煙氣價值充分挖掘利用的效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水泥窯煙氣余熱利用與凈化系統，以解決將低溫SCR脫硝系統與水泥窯煙氣處理工藝更佳有機結合的技術問題。本發明的目的還在于提供一種低溫SCR脫硝系統，以解決更好利用初始煙氣自身溫度使待脫硝煙氣溫度更符合低溫SCR脫硝處理要求的技術問題。

根據本發明的一個方面，提供了一種水泥窯煙氣余熱利用與凈化系統，包括沿水泥窯的煙氣輸送方向前后依次銜接的如下設備：預熱器，銜接于水泥窯之后，工作時接收來自水泥窯的煙氣并利用它加熱欲進入水泥窯的生料后輸出第一降溫煙氣；余熱鍋爐，銜接于預熱器之后，工作時接收來自預熱器的第一降溫煙氣并利用它進行熱量回收后輸出第二降溫煙氣；分流系統，銜接于余熱鍋爐之后，工作時接收來自余熱鍋爐的第二降溫煙氣并對它進行分流后輸出第一分流煙氣和第二分流煙氣中的至少之一，所述煙氣分流系統具有可調節第一分流煙氣與第二分流煙氣流量比例的調節機構；生料磨，銜接于煙氣分流系統之后，工作時接收來自分流系統的第一分流煙氣并利用它加熱用于磨粉的生料后輸出第三降溫煙氣；合流系統，用于分別接收來自分流系統的第二分流煙氣和來自生料磨的第三降溫煙氣并將它們合流后作為合流煙氣；除塵器，銜接于生料磨之后，工作時接收來自合流系統的合流煙氣并對它進行除塵后輸出已除塵煙氣；低溫SCR脫硝系統，銜接于除塵器之后，工作時接收來自除塵器的已除塵煙氣并對它進行低溫SCR脫硝處理后輸出已脫硝煙氣。

進一步地，所述分流系統通過調節機構調節第一分流煙氣與第二分流煙氣流量比例使得低溫SCR脫硝系統的脫硝反應器的煙氣入口溫度保持在100-200℃，優選100-150℃，更優選100-120℃；并且，所述已脫硝煙氣中的氮氧化物濃度在200mg/Nm³以下，優選100mg/Nm³以下，更優選50mg/Nm³以下。

進一步地，所述分流系統包括：第二降溫煙氣第一輸送管道，連接在余熱鍋爐與生料磨之間，第二降溫煙氣第一輸送管道上設置有第一分流煙氣流量控制閥；第二降溫煙氣第二輸送管道，連接在第一分流煙氣輸送管道的分流接頭與除塵器之間，第二降溫煙氣第二輸送管道上設置有第二分流煙氣流量控制閥。

進一步地，所述合流系統包括合流管，所述合流管將所述第二分流煙氣與第三降溫煙氣匯合在合流管中然后輸入除塵器。

進一步地，所述余熱鍋爐的第二降溫煙氣出口溫度為180-250℃；并且/或者，所述生料磨的第三降溫煙氣出口溫度為80-120℃。

進一步地，所述水泥窯為設有爐內SNCR脫硝系統的水泥窯；并且，所述爐內SNCR脫硝系統設定的氨氣與氮氧化物的體積比為1.5-1.7:1，所述低溫SCR脫硝系統設定的氨氣與氮氧化物的體積比為0.9-1.05:1。