[發(fā)明專利]一種同步器齒轂銑槽定位工裝及定位方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011627938.8 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112658737A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何燕;曾忠紅;郭耀龍;熊承銘;韓枚夕 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶藍黛傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q17/22;B23C3/28 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 肖秉城 |
| 地址: | 402760 重慶市璧*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同步器 齒轂銑槽 定位 工裝 方法 | ||
1.一種同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,包括水平設(shè)置的底板(1),所述底板(1)上固定設(shè)置有豎向的立板(2),所述立板(2)上滑動設(shè)置有水平穿過所述立板的滑塊(3),所述滑塊(3)前端固定設(shè)置有檢測頭(4),所述檢測頭(4)前端設(shè)置有僅可與待定位的同步器齒轂上相鄰兩高齒間的所有矮齒同時嚙合的齒,還包括塞塊(5),所述塞塊(5)的厚度等于待定位的同步器齒轂軸線到所述立板(2)的前側(cè)的距離減去所述檢測頭(4)上的齒全部與待定位的同步器齒轂上的矮齒嚙合時所述待定位的同步器齒轂軸線到所述檢測頭(4)后端的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述檢測頭(4)后端具有沿所述滑塊(3)徑向突出所述滑塊(3)的部分。
3.如權(quán)利要求1所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述底板(1)上設(shè)置有豎向的安裝孔(101),所述安裝孔(101)位于所述立板(2)前側(cè),所述安裝孔(101)軸線到所述立板(2)前側(cè)的距離等于待定位的同步器齒轂軸線到所述立板(2)前側(cè)的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述滑塊(3)前端設(shè)置有安裝凹槽,檢測頭(4)后端設(shè)置安裝凸起,所述檢測頭(4)上的安裝凸起與所述滑塊上的安裝凹槽配合定位,所述檢測頭(4)與所述滑塊(3)通過螺釘(6)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述立板(2)后側(cè)間隔固定設(shè)置擋板(9),所述滑塊(3)后端固連有推桿(7),所述推桿(7)沿滑塊(3)運動方向設(shè)置,所述推桿(7)穿過所述擋板(9),所述推桿(7)位于所述擋板(9)前側(cè)的部位設(shè)置有徑向凸起的擋環(huán)(701),所述推桿(7)上套裝有壓縮彈簧(8),所述壓縮彈簧(8)兩端分別與所述擋環(huán)(701)和所述擋板(9)抵接。
6.如權(quán)利要求5所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述推桿(7)的后端設(shè)置有手柄(10)。
7.如權(quán)利要求6所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述手柄(10)上固定設(shè)置有水平向前的限位柱(11),所述限位柱(11)前端與所述擋板(9)后側(cè)接觸相抵限位。
8.如權(quán)利要求7所述的同步器齒轂銑槽定位工裝,其特征在于,所述限位柱(11)上設(shè)置有水平的螺柱段,所述手柄(10)上設(shè)置有螺孔與所述限位柱(11)上的螺柱段配合連接。
9.一種同步器齒轂銑槽定位方法,基于權(quán)利要求1-8任一項所述的同步器齒轂銑槽定位工裝使用,其特征在于:
S1、固定所述底板(1),將待定位的同步器齒轂設(shè)置在所述檢測頭(4)前方,所述檢測頭(4)正對待定位的同步器齒轂的水平直徑方向設(shè)置;
S2、推動所述檢測頭(4)與待定位的同步器齒轂的齒相互嚙合,判斷塞塊(5)能否放入所述檢測頭(4)與所述立板(2)之間;
S3、若能,移動檢測頭(4)使所述檢測頭(4)與所述待定位的同步器齒轂脫離嚙合,固定待定位的同步器齒轂完成定位;
S4、若不能,移動檢測頭(4)使所述檢測頭(4)與所述待定位的同步器齒轂脫離嚙合,轉(zhuǎn)動待定位的同步器齒轂,返回步驟S2。
10.如權(quán)利要求9所述的同步器齒轂銑槽定位方法,其特征在于,在所述步驟S1中,待定位的同步器齒轂安裝在分度盤上。
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