[發明專利]一種酒壇用泥料精準配料系統及泥料生產方法

在審

• 申請號: 202011627874.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112757448A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 陳偉;李斌;黃玉忠
• 申請（專利權）人: 隆昌市碧檀陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20;B28B17/02;B28B13/02
• 代理公司: 成都科泰六核知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51286
• 代理人: 張立剛

本發明公開了一種酒壇用泥料精準配料系統及泥料生產方法，其中配料系統包括來料帶和混料帶，所述來料帶下方設有若干層傳送帶，相鄰層的傳送帶平行間隔設置且端頭部分重疊，在位于底層的傳送帶下方設有若干個稱重料斗，所有的稱重料斗成排且均勻間隔設置，且每個稱重料斗的中心位于傳送帶端頭正下方，每個稱重料斗的底部設有出料口，所述出料口采用電控方式控制其開閉，所述混料帶設于所有的稱重料斗出料口下方。該配料系統通過多組傳送帶配合使用，將各種原料導入對應的稱重料斗中，并控制各料斗下端出料量，實現泥料精準下料操作，提高了泥料配料精度，從而得到優質泥料。

技術領域

本發明涉及陶瓷生產領域，具體涉及一種酒壇用泥料精準配料系統及泥料生產方法。

背景技術

陶瓷酒壇的生產過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷酒壇生產出來為止的全過程。一般來說，陶瓷生產過程包括泥料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。而泥料制造是重要的工序，主要是采用制泥機將開采的陶土進行破碎研磨后加水制成泥料柱，然后進行一定時間的陳腐形成熟料。泥料作為陶瓷的生產原料，泥料配料精準與否關系著陶瓷生產質量。傳統泥料配料一般是采用鏟車直接鏟運各種原料然后混合即可，這種配料方式精度低，泥料配方比不夠精確，有必要對上述配料方式進行改善。

發明內容

本發明目的在于：針對陶瓷生產中采用鏟車直接鏟運各種原料然后混合即可的傳統配料方式，存在配料精度低、泥料配方比不夠精確的問題，提供一種酒壇用泥料精準配料系統及泥料生產方法，該配料系統通過多組傳送帶配合使用，從而將各種原料導入對應的稱重料斗中，并通過控制各料斗下端出料量，實現泥料自動下料操作，提高了泥料配料精度，從而得到優質泥料。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種酒壇用泥料精準配料系統，包括來料帶和混料帶，所述來料帶下方設有若干層傳送帶，相鄰層的傳送帶平行間隔設置且端頭部分重疊，在位于底層的傳送帶下方設有若干個稱重料斗，所有的稱重料斗成排且均勻間隔設置，且每個稱重料斗的中心位于傳送帶端頭正下方，每個所述稱重料斗的底部設有出料口，所述出料口采用電控方式控制其開閉，所述混料帶設于所有的稱重料斗出料口下方。

本發明使用時通過來料帶輸送破碎后的各種原料，并結合控制各層傳送帶的傳送方向，實現將各種原料投入對應的稱重料斗中，由稱重料斗對斗中的原料進行稱重，同時控制稱重料斗底部出料口的開閉，從而控制每個稱重料斗的出料量，并通過混料帶將各稱重料斗的出料運走，該配料系統可以實現泥料精準下料操作，大大提高了泥料配料精度，有利于得到優質泥料。

作為本發明的優選方案，所述稱重料斗的數量有四個，所述傳送帶的數量為三層，可以用于實現四種配料的精確配比。

作為本發明的優選方案，所有的傳送帶為水平設置，方便安裝及物料傳送。

作為本發明的優選方案，所有的傳送帶寬度一致且側面對齊設置。

一種泥料生產方法，包括以下步驟：

步驟一、破碎：對開采后的各種原料進行破碎處理；

步驟二、配料：將經過破碎后的各種原料利用權利要求1-4任一項所述的酒壇用泥料精準配料系統進行配料形成混合料；

步驟三、研磨：對配料后的混合料進行研磨處理，并篩分出符合泥料粒徑大小要求的磨粉；

步驟四、攪拌：將磨粉送入攪拌機進行加水攪拌形成泥料；

步驟五、擠泥：將攪拌形成的泥料送入真空擠泥機進行擠壓形成泥塊；

步驟六、陳腐：將泥塊在恒溫恒濕的環境中放置10-12天。