[發明專利]一種超輕EVA復合材料及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202011626128.0 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112778619A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 陳錦球 | 申請(專利權)人: | 東莞市通元高分子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L53/02;C08L23/12;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/26;C08K5/134;C08J9/10;C08J9/08;C08J9/12;A43B13/04 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 eva 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種超輕EVA復合材料,其特征在于:包括如下重量份的原料:
2.根據權利要求1所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:每份所述改性發泡劑包括如下重量份的原料:
3.根據權利要求2所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:所述改性發泡劑通過如下步驟制得:
S1、按照重量份,將AC發泡劑、十二烷基苯磺酸鈉和亞油酸縮水甘油酯加入攪拌裝置中混合,并加熱至60-80℃以300-400r/min的速率持續攪拌30-60min,得到混合物A,備用;
S2、按照重量份,將碳酸氫鈉和聚乙烯蠟混合攪拌均勻,加熱至80-100℃再將硅烷偶聯劑加入,攪拌30-60min,得到混合物B,備用;
S3、將步驟S2中得到的混合物B加入步驟S1中得到的混合物A中,加熱至110-130℃恒溫攪拌1-3h,冷卻后得到改性發泡劑。
4.根據權利要求2所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:每份所述硅烷偶聯劑是由乙烯基三(β甲氧基乙氧基)硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷按照重量比為0.6-1.0:0.1-0.5:0.8-1.2組成的混合物。
5.根據權利要求1所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:每份所述改性SEBS通過如下步驟制得:
E1、按重量份計,稱取15-30份SEBS和0.5-1.5份白炭黑加入反應裝置中,加熱至60-80℃,并以200-400r/min的速率攪拌20-40min,冷卻后得到混合物A,備用;
E2、按重量份計,稱取1-3份四氯化錫、0.5-1.0份氫氧化鎂和1-3份抗氧劑1010加入步驟E1中得到的混合物A,加熱至50-70℃,繼續攪拌20-40min,再將混合體系加熱至150-200℃送入造粒機中擠壓造粒,得到改性SEBS。
6.根據權利要求1所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:每份防滑劑是由環氧樹脂、加氫樹脂和丁腈按照重量比為0.6-1.0:0.5:0.8-1.2組成的混合物。
7.根據權利要求1所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:每份所述膨脹劑為明礬石和/或氧化鈣。
8.根據權利要求1所述的一種超輕EVA復合材料,其特征在于:每份所述發泡促進劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、氧化鋅和滑石粉中的至少一種。
9.一種根據權利要求1-8任一項所述的超輕EVA復合材料的制備方法,其特征在于:通過如下步驟制得:
1)按照重量份,將EVA樹脂、PP彈性體和鈦白粉加入反應裝置中混合均勻并加熱至120-160℃保溫8-10h,降溫至60-80℃再將改性SEBS和防滑劑加入混合攪拌均勻,得到混合物A,備用;
2)按照重量份,將改性發泡劑和發泡促進加入反應裝置,加熱至40-60℃并以300-400r/min的速率攪拌20-30min,得到混合物B,備用
3)將混合物B和膨脹劑加入步驟2)中得到的混合物A,加熱至110-140℃通過強剪切密煉機熔融共混,經雙螺桿擠出造粒制備得到耐超輕EVA復合材料。
10.一種超輕EVA復合材料的應用,其特征在于:將權利要求1-8任一項所述超輕EVA復合材料應用到鞋材領域,使用時將所述超輕EVA復合材料熔融加熱至170-180℃進行灌注,灌注時保持模具的溫度為55-65℃,灌注完成后將熟化模轉移至溫度為155-165℃的烘干裝置中烘烤8-16min,開膜取出成品即可。
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