[發明專利]一種覆膜膠塞二次硫化設備

有效

• 申請號: 202011625376.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112850037B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 馬瑞欣;齊強;吳銘;李春晌;陳雪姣;蔡明慧;李建林;楊樹林
• 申請（專利權）人: 河北橡一醫藥科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/22
• 分類號: B65G47/22;B65G47/256;B65G65/32;B29C35/02;B29L31/56
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 賈凱

本發明提供了涉及醫用膠塞生產技術設備領域的一種覆膜膠塞二次硫化設備，用于對扁圓狀膠塞進行二次硫化，扁圓狀膠塞包括塞冠及塞頸，其中，包括硫化機本體，在所述硫化機本體上設置有進料裝置及壓模裝置；所述進料裝置包括進料斗、整流機構、選料盤、篩分機構及裝料機構；本發明通過整流機構對膠塞姿態進行調整，通過選料盤及篩分機構篩選出塞頸朝下的部分膠塞，再通過裝料裝置實現自動填料。本發明實現了膠塞的自動安放，工作效率高，同時減少了人力成本，降低了人身燙傷的幾率。

技術領域

本發明涉及醫用膠塞生產技術設備領域，具體地說是一種覆膜膠塞二次硫化設備。

背景技術

藥用橡膠塞作為一種直接接觸藥品的密封材料，必須具有優異的氣密性、良好的化學穩定性和生物惰性，一方面保證與外界隔絕以免藥品原料發生氧化或潮解等失效變質；另一方面，藥用橡膠塞本身也不能與藥品原料發生相互反應而影響藥品品質。

現有生產藥用橡膠塞使用的材質主要有天然橡膠、聚異戊二烯橡膠、丁基橡膠以及鹵化丁基橡膠，在通常情況下，再加入多種配合劑混煉均勻然后采用模壓工藝制作而成。支持形成橡膠塞特性的配合體系中的各種配合劑都存在各不相同的化學活性，橡膠塞在與藥品原料的直接接觸中，配方中具有化學活性的物質與藥品發生化學反應，這些化學反應的結果直接影響了藥品的穩定性。此到目前為止，藥用橡膠密封圈受材料材質和配方水平所限，還沒有一種獨特的配方可以滿足所有的藥品原料的相容性。

為了解決上述問題，廠商推出了覆膜膠塞，即在膠塞的表面覆膜。現有覆膜膠塞的制備工藝是將擠出的膠片單面貼合上薄膜，然后經過一次硫化模具硫化，再經過沖切、清洗，制成覆有薄膜的半成品，再將覆有薄膜的半成品塞入到二次成型硫化模具中，上面加放膠料進行二次硫化，硫化后的膠片經沖切、清洗制得。

但是現有的二次硫化設備，需要人工將一次硫化的產品逐個放入模具中再進行硫化，由于膠塞半成品體積較小，對應的模具的型腔也很小，人工放置很難一次性放置成功，放置過程需要耗費大量人力和時間，且由于硫化機內部溫度較高，在放置時人員容易被燙傷。

發明內容

本發明的目的是提供一種覆膜膠塞二次硫化設備，以解決現有的二次硫化設備效率低、安全性低的問題。

本發明是這樣實現的：一種覆膜膠塞二次硫化設備，用于對扁圓狀膠塞進行二次硫化，扁圓狀膠塞包括塞冠及塞頸，其中，包括硫化機本體，在所述硫化機本體上設置有進料裝置及壓模裝置；

所述進料裝置包括進料斗、整流機構、選料盤、篩分機構及裝料機構；

所述進料斗設置于所述硫化機本體的外側，所述整流機構包括設置于所述進料斗底部的整流通道，在所述整流通道出口處設置有一對整流輥，兩所述整流輥相向轉動，兩所述整流輥的間距小于所述塞冠的直徑尺寸并且不大于所述膠塞的高度尺寸，所述膠塞以軸線與所述整流輥的軸線垂直的姿態通過兩所述整流輥；

在兩所述整流輥的下方設置有矩形的選料盤，所述選料盤的盤面由若干間隔設置的圓管構成，相鄰所述圓管間的間距大于所述塞頸的直徑并小于所述塞冠的直徑，在所述選料盤的一側設置有出料口；

所述篩分機構包括篩分通道及篩分裝置，所述篩分通道包括起始部、上揚部及水平部，所述起始部位于所述選料盤的下方，所述上揚部基于所述第二出料口向上傾斜，所述水平部基于所述上揚部的高端向前延伸；所述篩分裝置履帶式傳送帶，所述履帶式傳送帶的平面與所述篩分通道的平面平行，在所述履帶式傳送帶的上表面間隔設置有若干排頂柱，所述頂柱的頂部的直徑小于所述塞頸的內徑；在所述水平部的末端設置有若干接料筒；

所述壓模裝置包括下模座及設置于下模座上部的下模板，在所述下模板上設置有用來容納覆膜膠塞的塞頸部的下型腔，在所述上模板上設置有用來容納覆膜膠塞的塞冠部的上型腔；在所述下模座上設置有軌道，在所述下模板上還設置有推桿，所述下模板可沿所述軌道水平移動。