[發明專利]一種提高性能穩定度的電源線加工工藝

在審

• 申請號: 202011624863.8
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112863764A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 王佩瑤
• 申請（專利權）人: 南通永祥機電有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

本發明涉及一種提高性能穩定度的電源線加工工藝，包括：S1、單絲拉制：通過拉絲機拉制銅線，在50?60℃的條件下，直徑為20?22um，并經過退火爐進行退火，制成單絲銅線；S2、芯線絞制；S3、選取橡膠原料：按重量份數計，選取CPE60?80份、EPDM80?90份、可塑劑30?40份、穩定劑3?5份以及助劑3?5份，進行充分混合；S4、絕緣層擠壓；S5、輻照交聯：將絕緣芯線通過高能電子加速器內進行輻照掃描，交聯時由高能電子加速器產生的高能電子束穿透絕緣層；S6、將輻照交聯后的絕緣芯線輸送至水中，通過水冷降低絕緣層表面溫度；S7、通過成纜機將電源線進行絞合成纜。本發明的優點在于：保證電源線絕緣層的各部位性能的穩定度，提高耐熱性，大大減少電源線絕緣層的熱老化程度。

技術領域：

本發明涉及電源線加工領域，具體地說是一種提高性能穩定度的電源線加工工藝。

背景技術：

電源線是指傳輸電能的導線，電源線的制造流程一般是先對直徑較小的銅線進行絞合、多股直徑較小的銅線絞合成直徑較大的銅線束，將絕緣層包覆在銅線束的外側，此時電源線已經被制作出來，最后對電源線進行收卷，整個電源線的制作流程完成。

現有加工電源線過程中存在如下缺陷：電源線的絕緣層采用含硫PVC 樹脂等原料，在硫化擠出過程中污染環境，硫化過程需要通過蒸汽或者鍋爐加熱，在與芯線粘結的時各個部位性能穩定度差，絕緣層的耐熱性能差。

發明內容：

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種提高性能穩定度的電源線加工工藝，保證電源線絕緣層的各部位性能的穩定度，提高耐熱性，大大減少電源線絕緣層的熱老化程度。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種提高性能穩定度的電源線加工工藝，包括：

S1、單絲拉制：通過拉絲機拉制銅線，在50-60℃的條件下，直徑為 20-22um，并經過退火爐進行退火，制成單絲銅線；

S2、芯線絞制：通過送線架將多股單絲銅線輸送至絞合機處，絞合機對多股銅線進行絞合形成銅線束；

S3、選取橡膠原料：按重量份數計，選取CPE60-80份、EPDM80-90份、可塑劑30-40份、穩定劑3-5份以及助劑3-5份，進行充分混合；

S4、絕緣層擠壓：將步驟S3中混合的原料放入擠壓機中進行熔融擠出并輸送至模具處，模具將熔融后的原料包覆在銅線束外部形成絕緣芯線，絕緣芯線隨著牽引機的牽引在自然空氣狀態下降溫冷卻；

S5、輻照交聯：將絕緣芯線通過高能電子加速器內進行輻照掃描，交聯時由高能電子加速器產生的高能電子束穿透絕緣層，通過能量轉換產生交聯反應；

S6、將輻照交聯后的絕緣芯線輸送至水中，通過水冷降低絕緣層表面溫度，制作完成電源線，絕緣層的溫度從160-180℃降低至15-25℃；

S7、通過成纜機將電源線進行絞合成纜。

本發明的進一步改進在于：步驟S3中可塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、對苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種。

本發明的進一步改進在于：步驟S1中，退火溫度為350-380℃，退火時間為15-20min。

本發明的進一步改進在于：步驟S7中，成纜速度設置在60-80m/min。

本發明的進一步改進在于：選取CPE80份、EPDM90份、可塑劑40份、穩定劑5份以及助劑5份，進行充分混合。

本發明與現有技術相比具有以下優點：