[發明專利]低氮雙蓄熱天然氣燒嘴

在審

• 申請號: 202011624821.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112963835A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 于際淼
• 申請（專利權）人: 山東一然環保科技有限公司
• 主分類號: F23D14/58
• 分類號: F23D14/58;F23D14/02;F23D14/60;F23D14/46;F28D20/00
• 代理公司: 山東瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 王萍

本發明提供低氮雙蓄熱天然氣燒嘴，涉及工業用加熱爐燒嘴領域。該基于低氮雙蓄熱天然氣燒嘴，包括爐體，所述爐體內分為爐膛B區和爐膛A區，所述爐體頂部對稱設置有兩個高溫蓄熱室，且兩個高溫蓄熱室分別與爐膛B區和爐膛A區相連通，兩個所述高溫蓄熱室頂部均固定連接有中溫蓄熱室。本發明進一步優化加熱技術，縮小在節能、減排等方面與國際先進水平的差距，使加熱爐的發展走科技含量高、經濟效益好、能源消耗低、環境污染少的可持續發展道路。

技術領域

本發明涉及工業用加熱爐燒嘴技術領域，具體為低氮雙蓄熱天然氣燒嘴。

背景技術

目前國內使用的蓄熱式天然氣燒嘴普遍為助燃空氣單蓄熱式節能燒嘴。蓄熱式天然氣燒嘴按節能和減排可分為單蓄熱式節能燒嘴、雙蓄熱式節能燒嘴、單蓄熱式節能低氮燒嘴、雙蓄熱式節能低氮燒嘴。

低氮雙蓄熱式天然氣燒嘴采用的是蓄熱式燃燒節能技術、低氮燃燒減排技術的有機結合體。主要由高溫蓄熱室、中溫蓄熱室、濃淡分層多噴火口結構、以及燃料、供風和排煙系統及自動控制系統構成。由于單蓄熱式節能燒嘴僅對助燃空氣進行預蓄熱節能燃燒，未采用低氮減排燃燒、天然氣預蓄熱節能燃燒，造成了占較大比例的高溫煙氣的顯熱得不到有效回收利用，NOx排放較高；在熱工自動控制技術方面，普遍存在火力調節單一，只能靠燃氣的通斷來實現保溫階段的溫度調節，由于火力較大又不能調節火力變小，造成燃氣的較大浪費。加熱爐尤其是間歇式加熱爐在停爐時，空氣通過助燃空氣鼓風機管道進入高溫爐膛，然后通過排煙引風機管道排出，這樣通過空氣載體把一部分高溫爐膛的顯熱帶出爐外進入大氣，造成大量的物理熱損失。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明解決的技術是進一步優化加熱技術，縮小在節能、減排等方面與國際先進水平的差距，使加熱爐的發展走科技含量高、經濟效益好、能源消耗低。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

低氮雙蓄熱天然氣燒嘴，包括雙蓄室多噴火口燒嘴和助燃混合空氣、燃氣控制系統，所述雙蓄室多噴火口燒嘴包括爐體，所述爐體內分為爐膛B區和爐膛A區，所述爐體頂部對稱設置有兩個高溫蓄熱室，且兩個高溫蓄熱室分別與爐膛B區和爐膛A區相連通，兩個所述高溫蓄熱室頂部均固定連接有中溫蓄熱室；

所述爐膛B區頂部的高溫蓄熱室內設置有燃嘴B高溫蓄熱室蓄熱體，所述燃嘴B高溫蓄熱室蓄熱體底部設置有燃嘴B高溫蓄熱室擋板磚，所述高溫蓄熱室位于燃嘴B高溫蓄熱室擋板磚底部開設有燃嘴B高溫管道，所述爐膛B 區頂部的中溫蓄熱室內設置有燃嘴B中溫蓄熱室蓄熱體，所述燃嘴B中溫蓄熱室蓄熱體底部固定連接有燃嘴B中溫蓄熱室擋板磚，所述爐膛B區頂部的中溫蓄熱室頂部固定連接有燃嘴B，所述燃嘴B頂部固定連接有燃嘴B運輸管道，所述爐膛B區頂部的高溫蓄熱室側壁設置有燃嘴B燃氣高溫出口，且燃嘴B燃氣高溫出口與燃嘴B中溫蓄熱室蓄熱體相連通，所述燃嘴B燃氣高溫出口端面固定連接有燃嘴B燃氣低溫進口；

所述爐膛A區頂部的高溫蓄熱室內設置有燃嘴A高溫蓄熱室蓄熱體，所述燃嘴A高溫蓄熱室蓄熱體底部設置有燃嘴A高溫蓄熱室擋板磚，所述高溫蓄熱室位于燃嘴A高溫蓄熱室擋板磚底部開設有燃嘴A高溫管道，所述爐膛A 區頂部的中溫蓄熱室內設置有燃嘴A中溫蓄熱室蓄熱體，所述燃嘴A中溫蓄熱室蓄熱體底部固定連接有燃嘴A中溫蓄熱室擋板磚，所述爐膛A區頂部的中溫蓄熱室頂部固定連接有燃嘴A，所述燃嘴A頂部固定連接有燃嘴A運輸管道，所述爐膛A區頂部的高溫蓄熱室側壁設置有燃嘴A燃氣高溫出口，且燃嘴A燃氣高溫出口與燃嘴A中溫蓄熱室蓄熱體相連通，所述燃嘴A燃氣高溫出口端面固定連接有燃嘴A燃氣低溫進口。