[發明專利]一種凸輪插針機

在審

• 申請號: 202011624816.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112803221A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 唐念
• 申請（專利權）人: 喬訊電子（上海）有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種凸輪插針機，包括工作臺、驅動機構、傳動機構和執行機構，在工作臺上安裝有端子料帶滑道和空殼入料滑道，驅動機構連接傳動機構，并且通過基座設置于工作臺之下，執行機構位于所述工作臺之上工作，傳動機構包括連接軸和從內向外依次套設在連接軸上的頂針凸輪、內模凸輪、下切凸輪和切料帶凸輪，執行機構包括頂針推入機構、下切機構、內模機構和切料帶機構，頂針推入機構與頂針凸輪連接，下切機構與所述下切凸輪連接，內模機構與所述內模凸輪連接，切料帶凸輪與切料帶機構連接。有益效果是：將切端、插端和切料帶組合成一體，有效的縮減工站，減化了制程，縮短制造周期；轉動速度快，穩定性好。

技術領域

本發明屬于電子產品加工設備技術領域，特別涉及一種凸輪插針機。

背景技術

微型連接器的制造業中，需要將接觸片，即插針對應地插入到膠殼的隔離柵之間。傳統的制造方法，采用人工手動插耳扣，生產效率極低。隨著計算機控制技術的發展，人們也嘗試半自動化或全自動化生產，其加工轉速通常只能達到300～400RPM，生產效率低下。而隨著電子產品的飛速發展，且大多數電子產品都朝著更小、更精密地方向發展，這就使得人們對連接器端子的小型化、高密度化都提出了更高的要求，而顯然傳統只能運行300～400RPM的插針機已無法滿足人們的加工需求。

發明內容

本發明為解決上述技術問題，提供了一種運行速度更快、加工更精密、機身整體結構更小的凸輪插針機。

技術方案如下，一種凸輪插針機，其特征在于，包括工作臺、驅動機構、傳動機構和執行機構，在所述工作臺上安裝有端子料帶滑道和空殼入料滑道，所述空殼入料滑道位于所述端子料帶滑道的前側設置，所述驅動機構連接所述傳動機構，并且通過基座設置于所述工作臺之下，所述執行機構位于所述工作臺之上工作，所述傳動機構包括連接軸和從內向外依次套設在所述連接軸上的頂針凸輪、內模凸輪、下切凸輪和切料帶凸輪，所述執行機構包括頂針推入機構、下切機構、內模機構和切料帶機構，所述頂針推入機構與所述頂針凸輪連接，所述下切機構與所述下切凸輪連接，所述內模機構與所述內模凸輪連接，所述切料帶凸輪與所述切料帶機構連接。

作為進一步的改進，在所述工作臺上位于所述空殼入料滑道的后側安裝有推料安裝座，在所述推料安裝座內設有頂針推入通道，所述頂針推入通道的出口對著所述空殼入料滑道之上，在所述基座的底板上位于所述頂針凸輪的后側設有頂針推入安裝座，所述頂針推入機構包括頂針推入擺桿、頂針推入連接滑塊、頂針推入滑塊和頂針推入隨動器，所述頂針推入擺桿通過所述頂針推入隨動器與所述頂針凸輪連接，通過頂針凸輪的轉動驅動所述頂針推入擺桿左右擺動，所述頂針推入擺桿的下端通過頂針推入固定軸與所述頂針推入安裝座活動連接，所述頂針推入連接滑塊活動連接在所述頂針推入擺桿的上端，所述頂針推入滑塊設置于所述頂針推入通道內，其后端與所述頂針推入連接滑塊連接，通過所述頂針推入擺桿的左右擺動驅使頂針推入滑塊在所述頂針推入通道內前后移動將PIN針推入到所述空殼入料滑道的空殼中。

作為進一步的改進，所述頂針推入隨動器安裝在所述頂針推入擺桿的側面，在所述頂針凸輪的盤面上設有一圈頂針推入運轉軌道，所述頂針推入隨動器的滾動軸位于所述頂針推入運轉軌道內。