[發明專利]一種造紙過程中尾渣處理工藝有效
| 申請號: | 202011624591.1 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112647333B | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發明(設計)人: | 李文斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇理文造紙有限公司 |
| 主分類號: | D21C11/00 | 分類號: | D21C11/00;D21B1/32;D21B1/34 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董成 |
| 地址: | 215536 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 過程 中尾渣 處理 工藝 | ||
本發明公開了一種造紙過程中尾渣處理工藝。包括以下步驟:(1)尾渣預處理;(2)上層清液處理;(3)下層重渣處理。本發明的尾渣處理工藝將尾渣重新處理,然后分成上層清液和下層重渣,上層清液可再次回到造紙工藝繼續進行造紙,下層重渣再次進行處理,部分再次處理,其余剩下的部分作為塑料的原料,從而充分利用尾渣,避免了填埋和焚燒。
技術領域
本發明涉及一種造紙過程中尾渣處理工藝,屬于造紙技術領域。
背景技術
在造紙生產的工序中,需要使用到低濃除渣器和精篩。現有技術中,低濃除渣器、精篩排出的尾渣是直接排到地溝去的。通過檢驗發現低濃、精篩尾渣中仍含有部分有用纖維,現有技術將這些尾渣排進地溝,一方面造成纖維流失浪費,提高生產成本;另一方面因排出尾渣含較多纖維,均屬有機化合物,這樣會增加污水中有機物含量,大大增加污水處理負荷,影響污水處理效果,不夠環保。
目前國內造紙廠基本上采用回收廢紙作為主要原料進行制漿造紙,回收廢紙由于經過多次循環利用后其纖維長度較短,通過制漿工藝后大量的短纖維流失到制漿渣漿中,造成大量的纖維流失。而制漿漿渣中同時含有大量的塑料、鐵絲、碎石等雜質,處理困難,所以一般造紙廠會將制漿渣漿填埋。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種造紙過程中尾渣處理工藝。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種造紙過程中尾渣處理工藝,包括以下步驟:
(1)尾渣預處理:將尾渣與水混合,加入潤脹劑后充分攪拌混合40-50min,經過水力碎漿機然后靜置沉淀,得到上層清液和下層重渣;
(2)上層清液處理:將上層清液濃縮后置于水力碎漿機中與紙漿一起進入造紙后續工藝;
(3)下層重渣處理:將下層重渣進入破碎機進行破碎,然后經過粗篩和細篩,得到一次渣料、二次渣料和浮渣,所述浮渣重復進入步驟(1),與尾渣一起再次進行預處理,所述一次渣料和二次渣料混合后可作為塑料的加工原料。
所述的一種造紙過程中尾渣處理工藝,步驟(1)中尾渣與水的重量比為1:1-1.5。
所述的一種造紙過程中尾渣處理工藝,所述潤脹劑包括以下重量份數的原料:氯化鈉50-60份、亞硫酸鈉10-15份和有機硅1-3份。
所述的一種造紙過程中尾渣處理工藝,所述潤脹劑的加入量為尾渣重量的0.1-0.5。
所述的一種造紙過程中尾渣處理工藝,所述一次渣料和二次渣料混合后加入聚丙烯、羧基丁腈橡膠和硅烷偶聯劑,充分混合后置于雙螺桿擠出機中,經熔融、擠出和切粒制得塑料顆粒。
所述的一種造紙過程中尾渣處理工藝,各原料的重量份數分別為聚丙烯60-80份、羧基丁腈橡膠10-13份,一次渣料和二次渣料的混合物3-5份、硅烷偶聯劑1-3份。
本發明所達到的有益效果:
本發明的尾渣處理工藝將尾渣重新處理,然后分成上層清液和下層重渣,上層清液可再次回到造紙工藝繼續進行造紙,下層重渣再次進行處理,部分再次處理,其余剩下的部分作為塑料的原料,從而充分利用尾渣,避免了填埋和焚燒。
具體實施方式
下面對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例1
一種造紙過程中尾渣處理工藝,包括以下步驟:
(1)尾渣預處理:將尾渣與水混合,加入潤脹劑后充分攪拌混合40-50min,經過水力碎漿機然后靜置沉淀,得到上層清液和下層重渣;尾渣與水的重量比為1:1;
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