[發(fā)明專利]一種半硬態(tài)鋼卷及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011624474.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112795845B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙奇少;井喜林;劉方成;李冉;聶文金;黃久貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;張家港揚(yáng)子江冷軋板有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02;B21B1/46
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 王姍

1.一種半硬態(tài)鋼卷的制備方法，其特征在于，所述半硬態(tài)鋼卷化學(xué)組成及質(zhì)量百分含量為：C≤0.05%、Mn≤ 0.5%、P≤0.03%、S≤0.020%、Si≤0.3%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；所述半硬態(tài)鋼卷厚度為0.35~0.6 mm，硬度為65~89 HRB，抗拉強(qiáng)度370~590 MPa，斷后延伸率＞5%，所述方法包括超薄帶、推拉式酸洗和冷軋工序，具體如下：

步驟一.超薄帶工序，按照成分配料獲得鋼水，將獲得鋼水進(jìn)行薄帶連鑄形成鑄帶，鑄帶經(jīng)過(guò)壓下率為5%~50%的一道次熱軋形成0.7~2.0 mm薄帶，熱軋出口溫度1000~850℃，卷取溫度680~750℃；

步驟二.推拉式酸洗工序，工藝段：酸洗速度為10~200 mpm，酸液工藝：依次經(jīng)過(guò)4道酸槽，1＃酸罐酸槽酸液溫度為65-90℃，酸液HCl濃度≥30 g/L，酸液中Fe²⁺濃度≤180 g/L；2＃酸罐酸槽酸液溫度為65-90℃，酸液HCl濃度≥30 g/L，酸液中Fe²⁺濃度≤180 g/L；3＃酸罐酸槽酸液溫度為65-90℃，酸液HCl濃度≥70 g/L，酸液中Fe²⁺濃度≤165 g/L；4＃酸罐酸槽酸液溫度為65-90℃，酸液HCl濃度≥120 g/L，酸液中Fe²⁺濃度≤130 g/L；

步驟三.經(jīng)酸洗的超薄帶鋼卷，通過(guò)冷軋軋制壓下率15~50%即可得到半硬態(tài)鋼卷產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬態(tài)鋼卷的制備方法，其特征在于，所述半硬態(tài)鋼卷化學(xué)組成及質(zhì)量百分含量為：C：0.02%、Mn：0.35~0.48%、P：0.017~0.018%、S:0.003~0.004%、Si：0.12~0.13%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；所述半硬態(tài)鋼卷厚度為0.35~0.6 mm，硬度為69.3~88.5 HRB，抗拉強(qiáng)度為400~588 MPa，斷后延伸率為7.6~12.4%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬態(tài)鋼卷的制備方法，其特征在于，所述步驟一中鋼水冶煉采用EAF電爐煉鋼、VD真空脫碳脫氧以及LF精煉，獲得合格的鋼水成分。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬態(tài)鋼卷的制備方法，其特征在于，所述步驟一中鑄帶經(jīng)過(guò)壓下率為5%~50%的一道次熱軋形成0.7~2.0 mm薄帶時(shí)，軋制具體工藝參數(shù)如下：鋼水開(kāi)澆溫度為1620~1625℃，鑄軋速度為70 m/min，鑄坯厚度為1.4~2.2mm，熱軋厚度為0.7~2.0 mm，熱軋出口溫度為890~900℃，卷取溫度為700~750℃。