[發明專利]一種高導電鋁合金的熔體凈化方法

在審

• 申請號: 202011624281.X
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112746190A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 車云;李祥;張中可;門三泉
• 申請（專利權）人: 貴州華科鋁材料工程技術研究有限公司
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C1/03;C22C21/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 胡緒東

1.一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：該方法為：首先將純凈鋁錠加入熔煉爐內熔化，依次加入Cu、Mn、Fe、Ti的中間合金，待完全溶解后充分電磁攪拌，使之完全與鋁混合均勻，熔體表面均勻撒上覆蓋劑，升溫至740°~760°，在鋁熔體中放入高速旋轉的石墨轉子，使熔體內部均勻流動，以氬氣為載體將精煉劑粉末通過石墨轉子上的旋轉噴嘴從底部噴射出來，粉末形成熔劑膜與氬氣小氣泡混合自下而上彌散分布于整個熔體中，將夾雜、氧化物、氣體一并帶出到熔體液面，反應完畢后保溫、靜置，清理浮渣，調整好溫度進行澆注。

2.根據權利要求1所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：精煉劑粉末采用的精煉劑粉末噴射裝置噴射，精煉劑粉末噴射裝置包括旋轉噴頭（1）、耐高溫升降管（2）、精煉劑粉末箱（3）、氣泵（4）和惰性氣體瓶（5），旋轉噴頭（1）安裝在耐高溫升降管（2）下端，耐高溫升降管（2）安裝在升降裝置（6）上且上端通過進氣管道（16）連接到文丘里管（7），文丘里管（7）的垂直進料端連接精煉劑粉末箱（3），水平進氣端通過管道連接到氣泵（4），氣泵（4）通過管道連接到惰性氣體瓶（5）。

3.根據權利要求2所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：升降裝置（6）包括夾頭（8）、電動推桿（9）和固定架（10），夾頭（8）固定連接在電動推桿（9）的推拉桿（11）外端部，電動推桿（9）的機體（12）固定連接在固定架（10）上，夾頭（8）上設置有固定連接耐高溫升降管（2）的套孔（13），耐高溫升降管（2）穿入套孔（13）后采用鎖緊螺釘（14）鎖緊。

4.根據權利要求2所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：旋轉噴頭（1）設置有多個噴嘴。

5.根據權利要求3所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：機體（12）外設置有冷卻箱（15），冷卻箱（15）的四側箱壁和底側壁為空腔，空腔內設置蛇形水道，蛇形水道兩端設置進水口和出水口，進水口通過管道連接到水泵，水泵通過管道連接到冷卻水箱，出水口連接到冷卻水箱。

6.根據權利要求5所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：五個空腔內的蛇形水道通過管道串接。

7.根據權利要求5所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：進氣管道（16）分為兩段，其中一段進氣管道（16）一端固定連接在耐高溫升降管（2）上，另一端繞過定滑輪（17）后連接到管道自動收納纏繞裝置（18）上，管道自動收納纏繞裝置（18）的轉軸為空心軸，空心軸一端連接到該段進氣管道（16），另一端通過旋轉接頭連接到另一端進氣管道（16），定滑輪（17）和管道自動收納纏繞裝置（18）固定連接在冷卻箱（15）頂部且確保定滑輪（17）纏繞后向下段保持豎直連接到耐高溫升降管（2）上。

8.根據權利要求7所述的一種高導電鋁合金的熔體凈化方法，其特征在于：管道自動收納纏繞裝置（18）采用電機驅動滾筒旋轉纏繞。