[發明專利]一種鋼帶磨邊裝置

在審

• 申請號: 202011624107.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112757121A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 謝偉;莫其黨;梁旭;覃明康;郭小利
• 申請（專利權）人: 佛山市誠德新材料有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 溫宏梅

本發明公開了一種鋼帶磨邊裝置，包括工作臺、懸設在工作臺上方且可相對工作臺前后運動的載樣板、安裝在載樣板上的夾具、用于驅動載樣板前后往復運動的驅動裝置、設置在夾具下方的打磨機構；所述夾具裝夾有試樣鋼帶，所述打磨機構用于打磨試樣鋼帶的側邊。本發明提供的鋼帶磨邊裝置通過驅動裝置驅動載樣板和夾具前后往復運動，使得夾具上所有試樣鋼帶相對打磨機構前后移動，進而實現打磨機構對所有試樣鋼帶的側邊進行同步打磨，去除側邊上毛刺；打磨完成后，試樣鋼帶的兩側邊緣光滑，消除了毛刺和小裂口，使試樣鋼帶形成標準的試樣樣品，保證力學拉伸試驗的結果的準確性。

技術領域

本發明涉及鋼帶性能檢測技術領域，特別涉及一種鋼帶磨邊裝置。

背景技術

每批次的成品鋼帶在出廠前均需要抽樣進行力學性能分析以檢測產品質量，一般會將成品鋼帶通過切割機裁切成特定的形狀的試樣鋼帶，然后通過材料拉伸應力試驗機拉斷試樣鋼帶，從而得到該試樣鋼帶的力學性能分析報告。見圖5所示，每根試樣鋼帶包括拉伸段1’和位于拉伸段兩端的夾持段2’，由于試樣鋼帶經過裁切而成，拉伸段的兩側邊緣3’均具有非常多的毛刺，而這些毛刺一般伴隨小裂口，存在斷裂的趨勢；經過處理毛刺后，試樣鋼帶為標準的試樣樣品，拉伸試驗時其拉伸斷裂的位置一般在拉伸段的中間區域；如果不處理毛刺，拉伸試驗時其拉伸斷裂的位置都有可能發生在拉伸段上的各個位置，從而影響試驗結果的準確性。現有一般通過人工對試樣鋼帶進行打磨，工作效率低，勞動強度大，磨削量難以控制。

可見，現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種鋼帶磨邊裝置，旨在對試樣鋼帶的側邊上的毛刺和裂口進行自動打磨去除，節省勞動力。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種鋼帶磨邊裝置，包括工作臺、懸設在工作臺上方且可相對工作臺前后運動的載樣板、安裝在載樣板上的夾具、用于驅動載樣板前后往復運動的驅動裝置、設置在夾具下方的打磨機構；所述夾具用于裝夾試樣鋼帶，所述打磨機構用于打磨試樣鋼帶的側邊。

所述打磨機構包括豎板、固設在豎板上的打磨基臺、設置在打磨基臺上的磨具、用于驅動豎板豎直移動的升降機構，所述打磨基臺位于夾具的下方。

所述磨具為砂帶，所述打磨基臺設有水平打磨端面，所述砂帶的頂部通過導輥結構鋪設在打磨基臺的水平打磨端面上。

所述導輥結構包括兩根設置在打磨基臺上的第一導輥、設置在打磨基臺下方的張緊輥、可轉動地設置在豎板上的第二導輥，兩根第一導輥分別位于所述水平打磨端面的兩側，所述砂帶繞設在第一導輥、張緊輥以及第二導輥上。

所述升降機構包括設置在工作臺上的軸承座，該軸承座中設有一根豎直設置的絲杠、若干個設置在絲杠上的絲杠螺母、驅動絲杠轉動的手柄，所述絲杠螺母與豎板固定連接；所述豎板通過豎向導引結構與工作臺連接。

所述豎向導引結構包括設置在工作臺上的支座、固設在支座上的豎桿、若干個套在豎桿上的限位塊，所述限位塊與豎板固定連接，所述限位塊與豎桿滑動連接。

所述夾具包括第一限位座、第二限位座、連接第一限位座和第二限位座的墊條、設置墊條上方的壓條、設置在壓條上方的安裝條，所述第一限位座和第二限位座上均設有供試樣鋼帶放入的定位槽，所述安裝條上設有用于頂緊壓條的鋼帶鎖定螺釘。

所述驅動裝置包括驅動電機、設置在驅動電機輸出軸上的轉盤、設置在轉盤上的偏心軸、設置在載樣板上的傳動座，所述偏心軸通過連桿與傳動座連接。

所述載樣板的兩側均通過前后導引結構與工作臺連接，所述前后導引結構包括沿前后方向延伸的導桿、活動套在導桿上的滑座，所述導桿的兩端通過承接座安裝在工作臺上，所述滑座與載樣板固定連接。