[發(fā)明專利]異形鋼梁結(jié)構(gòu)與PC疊合板的結(jié)合施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011623479.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112796451B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張晟;毛子成;熊玎瑋;施智亮;張麗駿;馬文浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海建工五建集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04B5/17
• 分類號(hào): E04B5/17;E04B5/29
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及異形鋼梁結(jié)構(gòu)與PC疊合板的結(jié)合施工方法，包括：將異形鋼梁結(jié)構(gòu)的樓板施工區(qū)域劃分為預(yù)制構(gòu)件區(qū)和現(xiàn)澆區(qū)；將所述預(yù)制構(gòu)件區(qū)的形狀分解成若干常用的規(guī)格預(yù)制構(gòu)件形狀；制作相應(yīng)的常用規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件；將所述預(yù)制構(gòu)件放置到所述預(yù)制構(gòu)件區(qū)的相應(yīng)位置；將所述預(yù)制構(gòu)件與周邊的所述鋼梁連接；在所述現(xiàn)澆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，形成現(xiàn)澆板。所述預(yù)制構(gòu)件通過節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)與周邊的所述鋼梁連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)鋼構(gòu)件的高效、標(biāo)準(zhǔn)化制作，在保證鋼結(jié)構(gòu)住宅的使用功能基礎(chǔ)上，提高施工質(zhì)量，減少返工量，降低因質(zhì)量問題和返工造成的損失。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及異形鋼梁結(jié)構(gòu)與PC疊合板的結(jié)合施工方法。

背景技術(shù)

早在上世紀(jì)中期，預(yù)制裝配式混凝土建筑技術(shù)引入我國。至上世紀(jì)八十年代形成了基本完整的PC技術(shù)體系應(yīng)用于各類建筑體系中，涉及工業(yè)與民用建市政設(shè)施、各類基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域。目前在市政工程等領(lǐng)域，預(yù)制技術(shù)仍占主導(dǎo)地位。

目前，建筑工業(yè)化、綠色建筑和建筑一體化信息管理已經(jīng)成為我國建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的三大重要戰(zhàn)略方向。隨著產(chǎn)業(yè)化政策、市場(chǎng)、效益驅(qū)動(dòng)下的的不斷發(fā)展，作為產(chǎn)業(yè)化的最終產(chǎn)品，鋼結(jié)構(gòu)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備和裝修的一體化、集成化建造必將在建筑市場(chǎng)中得到廣泛的使用并承擔(dān)更大的社會(huì)責(zé)任，引領(lǐng)建筑市場(chǎng)向綠色、節(jié)約型方向穩(wěn)步邁進(jìn)。

現(xiàn)有的由英國羅杰斯設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的PC板放置在鋼梁旁直接現(xiàn)澆混凝土連接的方案不能滿足國內(nèi)的房屋抗震設(shè)計(jì)要求。另外，許多民用建筑工程中的住宅樓設(shè)計(jì)新穎，有較多的鋼構(gòu)件及預(yù)制構(gòu)件采用了異形構(gòu)件的形式。對(duì)于異形預(yù)制構(gòu)件，在現(xiàn)有技術(shù)中需要針對(duì)每種形狀的預(yù)制構(gòu)件制作一套模板，這樣會(huì)大幅增加預(yù)制構(gòu)件的成本，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)制混凝土構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的施工順序的要求較高，為建筑產(chǎn)品的質(zhì)量帶來了隱患；同時(shí)也增加施工的返工量，因質(zhì)量問題和返工而造成的損失也有很大增加。如不解決這些問題，就難以控制工程造價(jià)及施工質(zhì)量。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不期望見到的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供異形鋼梁結(jié)構(gòu)與PC疊合板的結(jié)合施工方法，達(dá)到實(shí)現(xiàn)鋼構(gòu)件的高效、標(biāo)準(zhǔn)化制作，在保證鋼結(jié)構(gòu)住宅的使用功能基礎(chǔ)上，提高施工質(zhì)量，減少返工量，降低因質(zhì)量問題和返工造成的損失的目的。

本發(fā)明提供異形鋼梁結(jié)構(gòu)與PC疊合板的結(jié)合施工方法，包括：

步驟一：將異形鋼梁結(jié)構(gòu)的樓板施工區(qū)域劃分為預(yù)制構(gòu)件區(qū)和現(xiàn)澆區(qū)；

步驟二：將所述預(yù)制構(gòu)件區(qū)的形狀分解成若干常用的規(guī)格預(yù)制構(gòu)件形狀；

步驟三：制作步驟二中的相應(yīng)的常用規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件；

步驟四：將所述預(yù)制構(gòu)件放置到所述預(yù)制構(gòu)件區(qū)的相應(yīng)位置；

步驟五：將所述預(yù)制構(gòu)件與周邊的所述鋼梁連接；

步驟六：在所述現(xiàn)澆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，形成現(xiàn)澆板。

進(jìn)一步地，所述步驟五中，所述預(yù)制構(gòu)件通過節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)與周邊的所述鋼梁連接，所述連接結(jié)構(gòu)包括：抗剪鴨筋、U型箍筋、現(xiàn)澆板、樓板面鋼筋，鋼梁與樓板交接部位上翼緣與所述U型 箍筋上部焊接連接，同時(shí)所述U型 箍筋上部與所述樓板面鋼筋綁扎連接，鋼梁與樓板交接部位下翼緣焊接抗剪鴨筋，所述抗剪鴨筋與所述U型箍筋焊接連接，所述U型箍筋與預(yù)制構(gòu)件的樓板底鋼筋焊接連接。

進(jìn)一步地，如鋼梁與樓板交接部位偏短，則所述連接結(jié)構(gòu)還包括增長鋼板，鋼梁與樓板交接部位上翼緣焊接增長鋼板，并延長超出所述鋼梁；所述U型 箍筋與所述增長鋼板搭接，所述增長鋼板下焊接所述抗剪鴨筋。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案是所述增長鋼板材質(zhì)同鋼梁，鋼板板厚14mm，并延長并超出鋼梁900mm。