[發明專利]一種吸塑模流速調整裝置

在審

• 申請號: 202011623272.9
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112829270A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 毛貴漢;毛可利;尹桂新;張林;李日昂;劉滿章
• 申請（專利權）人: 青島中興源模具有限公司
• 主分類號: B29C51/36
• 分類號: B29C51/36
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241
• 代理人: 郝團代

本申請公開了一種吸塑模流速調整裝置，包括管胚吸塑模主體(1)，管胚吸塑模主體(1)內設置有若干空心管狀的主芯軸(2)，主芯軸(2)之間平行設置，主芯軸(2)與管胚吸塑模主體(1)滑動連接，主芯軸(2)內設置有吸塑管(3)，吸塑管(3)套接于主芯軸(2)內并與主芯軸(2)共軸設置；所述的主芯軸(2)的下端突出于管胚吸塑模主體(1)的下端面，管胚吸塑模主體(1)的下端固定連接有內部中空的成型口模(4)，主芯軸(2)的下端套接于成型口模(4)內且主芯軸(2)的下段外表面與成型口模(4)的內表面之間設置有間隔設置并形成下部流道。本發明的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。

技術領域

本發明涉及一種吸塑模流速調整裝置，屬于吸塑模具領域。

背景技術

吸塑也稱中空吸塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。吸塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吸塑成型機的發展，吸塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吸塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吸塑可分為擠出吸塑和注射吸塑，新發展起來的有多層吸塑和拉伸吸塑。現有技術中，一般會在管胚吸塑模內設置多個主芯軸和成型口模配合形成的吸塑成型腔體，用以提高生產效率。但是在調整設備以適應不同壁厚的管坯生產要求時，需要對單個主芯軸和成型口模進行調整，并且在生產周期中需要對主芯軸和成型口模進行調整以調整管坯壁厚時，也需要對單個主芯軸和成型口模進行調整，調整不便，影響加工效率。

發明內容

本發明的技術方案針對現有技術中存在的：“但是在調整設備以適應不同壁厚的管坯生產要求時，需要對單個主芯軸和成型口模進行調整，并且在生產周期中需要對主芯軸和成型口模進行調整以調整管坯壁厚時，也需要對單個主芯軸和成型口模進行調整，調整不便，影響加工效率”的不足，提供一種吸塑模流速調整裝置。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種吸塑模流速調整裝置，包括管胚吸塑模主體，管胚吸塑模主體內設置有若干空心管狀的主芯軸，主芯軸之間平行設置，主芯軸與管胚吸塑模主體滑動連接，主芯軸內設置有吸塑管，吸塑管套接于主芯軸內并與主芯軸共軸設置；所述的主芯軸的下端突出于管胚吸塑模主體的下端面，管胚吸塑模主體的下端固定連接有內部中空的成型口模，主芯軸的下端套接于成型口模內且主芯軸的下段外表面與成型口模的內表面之間設置有間隔設置并形成下部流道；所述主芯軸的上端端部突出于管胚吸塑模主體的上表面，管胚吸塑模主體的上端設置有兩個平行設置的滑動推板；所述滑動推板為條形板并與主芯軸的長度延伸方向平行設置，滑動推板在管胚吸塑模主體上沿滑動推板的長度延伸方向滑動，主芯軸位于兩個滑動推板之間，兩個滑動推板的端部連接有推動動力裝置，主芯軸的上端與滑動推板之間設置有主芯軸推動件；所述推動動力裝置推動滑動推板滑動時，主芯軸推動件推動主芯軸沿主芯軸長度延伸方向上與管胚吸塑模主體相對滑動。

本申請的技術方案中，將主芯軸滑動設置于管胚吸塑模主體內，當推動動力裝置帶動滑動推板滑動時，主芯軸推動件隨滑動推板移動并使得主芯軸移動，通過主芯軸的移動使得主芯軸下端與成型口模之間的間隙發生變化，從而使得滑動推板移動時能夠推動全部主芯軸同時升降，方便同步調整全部主芯軸。兩個滑動推板分別設置于主芯軸的兩側并保持同步運動，防止主芯軸在移動時兩側移動距離不均造成偏移。

優化的，上述吸塑模流速調整裝置，兩個滑動推板之間設置有兩個連接塊，兩個連接塊分別與滑動推板的端部固定連接；所述推動動力裝置包括一個推動油缸，推動油缸的活塞桿端部與其中一個連接塊固定連接，推動油缸的活塞桿的推動方向平行于滑動推板的長度延伸方向；推動油缸的活塞與管胚吸塑模主體固定。

本申請中，使用兩個連接塊支撐并固定兩個滑動推板的端部，使得兩個滑動推板連接為一個整體的框架，使得兩個滑動推板在移動時能夠保持相同的移動量，進而使得主芯軸升降時兩側受力保持均勻。推動油缸作為推動動力裝置，能夠推動較小的位移，方便實現細微的調整。