[發(fā)明專利]一種自動化的真空蒸鍍方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011623227.3 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112831756A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛蒙曉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州佑倫真空設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24;C23C14/30 |
| 代理公司: | 蘇州彰尚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32336 | 代理人: | 曹恒濤 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動化 真空 方法 | ||
本申請?zhí)岢鲆环N自動化的真空蒸鍍方法,采用真空蒸鍍機(jī)全自動化進(jìn)行真空蒸鍍,包括步驟:S1,采用粗抽泵對真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)進(jìn)行抽真空;S2,關(guān)閉粗抽泵,采用精抽泵繼續(xù)抽真空;S3,在S2抽真空的同時,真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)的加熱燈開始預(yù)加熱,去除工件產(chǎn)品表面的水分;S4,在步驟S3加熱燈開始加熱的同時,對坩堝內(nèi)的蒸發(fā)鍍膜材料進(jìn)行預(yù)加熱,使顆粒狀的蒸發(fā)鍍膜材料熔融成一體狀;S5,開啟離子源裝置,對工件產(chǎn)品表面進(jìn)行物理方式的轟擊;S6,對坩堝內(nèi)的熔融成一體狀的蒸發(fā)鍍膜材料,利用電子束或者熱阻蒸發(fā)的原理,使蒸發(fā)鍍膜材料從固態(tài)變成液態(tài)再到氣態(tài),使蒸發(fā)鍍膜材料氣體分子到達(dá)工件表面,凝固結(jié)核后在工件表面形成鍍膜。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸鍍機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,較為具體的,涉及到一種自動化的真空蒸鍍方法。
背景技術(shù)
真空蒸鍍機(jī)為在真空條件下,通過電流加熱、電子束轟擊加熱和電子束轟擊加熱和離子輔助轟擊基板預(yù)清潔以及離子輔助鍍膜等方式,蒸發(fā)鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,再使氣化后的粒子飛至基片表面而凝結(jié),最后形成薄膜。真空蒸鍍具有成膜方法簡單、薄膜純度和致密性高、膜結(jié)構(gòu)和性能獨(dú)特等優(yōu)點,因此得到廣泛的應(yīng)用。
目前的真空蒸鍍的方法,大多都是半自動化的,生產(chǎn)效率低,并且工件產(chǎn)品表面的鍍膜的粘附性較差。
有鑒于此,本發(fā)明提供一種自動化的真空蒸鍍方法,全自動化,生產(chǎn)效率高,并且工件產(chǎn)品表面的鍍膜的粘附性好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種自動化的真空蒸鍍方法,全自動化,生產(chǎn)效率高,并且工件產(chǎn)品表面的鍍膜的粘附性好。
一種自動化的真空蒸鍍方法,采用真空蒸鍍機(jī)全自動化進(jìn)行真空蒸鍍,包括步驟:
S1,采用粗抽泵對真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)進(jìn)行抽真空,使得真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)的壓強(qiáng)為10pa-40pa;
S2,關(guān)閉粗抽泵,采用精抽泵對真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行抽真空,使得真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)的壓強(qiáng)為1×10-1Pa~1×10-5Pa;
S3,在S2抽真空的同時,真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)的加熱燈開始預(yù)加熱,真空環(huán)境下通過加熱燈加熱,去除工件產(chǎn)品表面的水分,增加被鍍膜產(chǎn)品表面的干燥度,從而增加粘附力;
S4,在步驟S3加熱燈開始加熱的同時或者在步驟S3之后,對坩堝內(nèi)的蒸發(fā)鍍膜材料進(jìn)行預(yù)加熱,使顆粒狀的蒸發(fā)鍍膜材料熔融成一體狀,方便后續(xù)鍍膜蒸發(fā);
S5,開啟離子源裝置,離子源裝置通過氬氣分子被電離后產(chǎn)生的氬氣離子對工件產(chǎn)品表面進(jìn)行物理方式的轟擊,起到清潔和增加表面粗糙度的作用,增加后續(xù)鍍膜的粘附性;
S6,對坩堝內(nèi)的熔融成一體狀的蒸發(fā)鍍膜材料,利用電子束或者熱阻蒸發(fā)的原理,對蒸發(fā)鍍膜材料表面進(jìn)行電子束轟擊加熱或者通過電流加熱的方式使蒸發(fā)鍍膜材料從固態(tài)變成液態(tài)再到氣態(tài),使蒸發(fā)鍍膜材料氣體分子到達(dá)工件表面,凝固結(jié)核后在工件表面形成鍍膜。
在一些實施方式中,在步驟S1中,粗抽泵包括:油泵、或干泵。
進(jìn)一步的,真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到10pa-40pa,傳感器啟動將信號傳輸?shù)骄楸谩?/p>
在一些實施方式中,在步驟S2中,精抽泵包括:低溫泵、分子泵、或擴(kuò)散泵中的一種。
進(jìn)一步的,粗抽泵關(guān)閉后,精抽泵的高閥PV11被打開,精抽泵開始工作。
在一些實施方式中,步驟S3之前以及步驟S2之后,還包括步驟:對真空蒸鍍機(jī)的腔室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行抽真空,使腔室內(nèi)的壓強(qiáng)為9.9×10-3Pa~1.0×10-7Pa,達(dá)到更高的真空度。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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