[發明專利]一種模塊化配件生產工藝及系統

有效

• 申請號: 202011623149.7
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112845993B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 劉夢寒
• 申請（專利權）人: 深圳市三省智能制造設備有限公司
• 主分類號: B21F15/06
• 分類號: B21F15/06;B21F1/00
• 代理公司: 杭州創智卓英知識產權代理事務所(普通合伙) 33324
• 代理人: 鄭思思

本發明公開一種模塊化配件生產工藝及系統，包括以下工作流程：獲取零件BOM清單；依據零件BOM清單中的零件目錄獲取零件并按零件BOM清單中的零件順序加工；將加工好的零件放置在按加工順序存放直至零件BOM清單加工完成；將存放的零件按分段方式推送至定位零件的對應位置；按零件擺放順序，依次定位；輸送底筋，按程序將水平鋼筋推送至定位點；對水平鋼筋和零件的交叉點進行綁扎裝配。其優點在于，本發明的模塊化配件生產工藝及系統可直接在施工現場從鋼筋開始加工成成品，無需存儲和運輸加工好的鋼筋零件，同時按照程序將水平鋼筋推送至定位點，相比于人工定位，效率和精確度更好，成品率更高，成品結構更牢固。

技術領域

本發明涉及鋼筋工件模塊化配件加工技術領域，具體是一種模塊化配件生產工藝及系統。

背景技術

鋼筋(Rebar)一種鋼制的條狀物，是建筑材料的一種，例如在鋼筋混凝土之中，用于支撐結構的骨架，鋼筋抗拉不抗壓，混凝土抗壓不抗拉，兩者結合后有很好的機械強度，鋼筋受到混凝土的保護而不致生銹，而且鋼筋與混凝土有著近似相同的熱膨脹系數，比較不會產生裂縫而腐蝕，因此成為現代建筑的理想材料，成為廣泛使用的鋼筋混凝土建筑。

現有的鋼筋加工系統對于較為復雜的鋼筋結構一般采用人工裝配，工作強度大，且容易產生誤差，影響成品質量，加工效率低，且數量眾多的鋼筋零件在加工裝配之前需要占用大量的倉儲空間，且不同性狀的鋼筋零件在運輸時不易裝載，運輸成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種模塊化配件生產工藝及系統，以解決上述背景技術中提出加工效率低、需要占用大量的倉儲空間的問題。

本發明的技術方案是：

一種模塊化配件生產工藝，包括以下工作流程：

獲取零件BOM清單；

依據所述零件BOM清單中的零件目錄獲取零件并按所述零件BOM清單中的零件順序加工；

將加工好的零件按加工順序存放直至所述零件BOM清單完成；

將存放的零件按分段方式推送至定位零件的對應位置；

按零件擺放順序，依次定位；

輸送底筋，按程序將水平鋼筋推送至定位點；

對水平鋼筋和零件的交叉點進行綁扎裝配。

優選地，將存放的零件按分段方式推送至安裝零件的對應位置的過程中，包括以下步驟：

按加工順序存放的零件，被周轉設備按分段方式推送至組裝機器處，而后放置在組裝機器上對應的安裝零件的位置。

本發明還提供了一種模塊化配件生產系統，包括加工設備、周轉設備和組裝機器，其特征在于：經所述加工設備加工完成的零件按加工順序經所述周轉設備運輸至所述組裝機器處，并由所述組裝機器裝配組裝；

所述組裝機器包括零件預安裝導軌、零件定位部和水平鋼筋定位部，其中，所述零件預安裝導軌與所述零件定位部并排設置，所述水平鋼筋定位部位于所述零件定位部上，所述零件預安裝導軌上設有若干用于定位所述零件的安裝槽；

所述零件定位部包括行走軌道和定位車，所述行走軌道與所述零件預安裝導軌平行設置，所述定位車活動設置在所述行走軌道上；所述定位車包括支撐架和定位組件，所述定位組件包括若干Z軸定位結構,若干所述Z軸定位結構橫向并排設置在所述支撐架上，與所述安裝槽配合以定位對應的零件；所述水平鋼筋定位部設置在所述定位車靠近所述零件預安裝導軌的一側，水平鋼筋在所述水平鋼筋定位部作用下靠近所述零件并與所述零件形成交叉點。