[發(fā)明專利]一種翼舵縫隙內(nèi)部及舵軸熱流測(cè)量方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011623037.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112834159A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈廣森;陳星;金鑫;姚大鵬;沙心國(guó);陳勇富;文帥;畢志獻(xiàn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01M9/02 | 分類號(hào): | G01M9/02;G01M9/08 |
| 代理公司: | 北京八月瓜知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 100073 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 縫隙 內(nèi)部 熱流 測(cè)量方法 | ||
本發(fā)明涉及熱流測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種翼舵縫隙內(nèi)部及舵軸熱流測(cè)量方法,采用磷光熱圖技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)翼舵縫隙內(nèi)部熱流大面積的測(cè)量,并通過一體式熱電偶測(cè)量舵軸附近的熱流密度,從而獲得翼舵縫隙內(nèi)部的熱流分布云圖和舵軸處的熱流峰值。本發(fā)明示例的技術(shù)方案,通過采用磷光熱圖及一體式熱電偶相結(jié)合的測(cè)熱方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)翼舵縫隙內(nèi)部表面熱流分布和舵軸處熱流峰值的精準(zhǔn)測(cè)量,數(shù)據(jù)豐富,可直觀看出翼舵縫隙內(nèi)部上下表面的熱流分布及變化趨勢(shì),同時(shí)了解舵軸區(qū)域向翼舵縫隙內(nèi)部的熱流傳遞情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱流測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種翼舵縫隙內(nèi)部及舵軸熱流測(cè)量方法。
背景技術(shù)
翼舵是高超聲速機(jī)動(dòng)飛行器穩(wěn)定飛行與姿態(tài)控制中應(yīng)用最為廣泛的控制方案,為使飛行器能改變舵偏角以及容納結(jié)構(gòu)溫升引起的熱膨脹,翼舵與飛行器之間通常會(huì)預(yù)留一定的縫隙。翼舵作為高超聲速飛行器表面的凸起物,局部會(huì)存在激波與邊界層干擾、激波與激波干擾、邊界層分離與再附等復(fù)雜物理現(xiàn)象,使局部氣動(dòng)加熱異常復(fù)雜,翼舵縫隙結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)使上游高速流體涌入縫隙內(nèi),縫隙附近表面將出現(xiàn)多條分離再附線,同時(shí)縫隙內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生渦結(jié)構(gòu),使縫隙及干擾區(qū)熱環(huán)境特性發(fā)生較大的改變,產(chǎn)生多條局部高熱流帶,造成縫隙內(nèi)部上下壁面及舵軸附近容易出現(xiàn)較高的壁溫,從而引發(fā)嚴(yán)重的燒蝕。國(guó)內(nèi)外多個(gè)飛行試驗(yàn)項(xiàng)目在翼舵干擾區(qū)等部位出現(xiàn)了防熱材料嚴(yán)重?zé)g、剝落現(xiàn)象,部分情況甚至導(dǎo)致了飛行試驗(yàn)失利。
由于受風(fēng)洞尺寸的限制,氣動(dòng)熱環(huán)境風(fēng)洞試驗(yàn)多根據(jù)相似準(zhǔn)則采用縮比模型,傳統(tǒng)風(fēng)洞測(cè)熱手段因傳感器尺寸、走線等限制,存在測(cè)點(diǎn)位置有限、難以捕獲熱流峰值等缺點(diǎn),而翼舵縫隙內(nèi)部尺寸狹小,問題更加突出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種翼舵縫隙內(nèi)部及舵軸熱流測(cè)量方法,通過點(diǎn)測(cè)量和非接觸面測(cè)量相結(jié)合的方法,準(zhǔn)確捕獲翼舵縫隙干擾區(qū)域熱流峰值位置和大小,克服傳感器尺寸限制及熱流峰值難以捕獲的難題,實(shí)現(xiàn)翼舵縫隙復(fù)雜流動(dòng)干擾區(qū)熱流分布和熱流峰值的準(zhǔn)確測(cè)量。
本發(fā)明提供一種翼舵縫隙內(nèi)部及舵軸熱流測(cè)量方法,包括以下步驟:
S1.制作試驗(yàn)?zāi)P停囼?yàn)?zāi)P桶ㄆ桨搴鸵矶妫桨逋ㄟ^舵軸與翼舵連接,翼舵底部的材質(zhì)為微晶云母陶瓷,平板和翼舵對(duì)應(yīng)處材質(zhì)為有機(jī)玻璃;
S2.將溫敏材料噴涂在翼舵底部微晶云母陶瓷外側(cè),形成溫敏涂層,將試驗(yàn)?zāi)P头胖糜陲L(fēng)洞試驗(yàn)段的內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn),風(fēng)洞試驗(yàn)段的側(cè)面設(shè)有風(fēng)洞觀察窗,風(fēng)洞觀察窗外設(shè)有紫外激發(fā)光源和高速相機(jī);
S3.紫外激發(fā)光源發(fā)射的紫外線通過風(fēng)洞觀察窗和有機(jī)玻璃,照射到溫敏涂層上激發(fā)溫敏涂層發(fā)射熒光,高速氣流通過平板和翼舵之間的縫隙使溫敏涂層產(chǎn)生溫升,并用高速相機(jī)記錄溫敏涂層表面光強(qiáng)變化,將每幅熒光圖像的表面光強(qiáng)分布與初始平均光強(qiáng)分布進(jìn)行對(duì)比,獲得表面光強(qiáng)分布變化率,將多幅熒光圖像的表面光強(qiáng)分布變化率與標(biāo)定曲線對(duì)比,獲取表面溫度隨時(shí)間的變化數(shù)據(jù),進(jìn)而計(jì)算出微晶云母陶瓷外側(cè)的表面熱流;
S4.將溫敏材料噴涂在有機(jī)玻璃上表面,形成溫敏涂層,重復(fù)步驟S3獲得有機(jī)玻璃上表面的表面熱流;
S5.將一體式熱電偶分布在舵軸區(qū)域,獲得舵軸處的溫度,計(jì)算出舵軸處的表面熱流。
進(jìn)一步地,步驟S1中,所述平板上設(shè)有安裝孔,所述舵軸通過螺母固定在所述安裝孔上。翼舵底部的微晶云母陶瓷可在大溫升條件下獲得較高的溫度變化率,提高翼舵縫隙內(nèi)部熱流的測(cè)量精度,紫外激發(fā)光源發(fā)射的紫外線透過平板上的有機(jī)玻璃激發(fā)溫敏涂層,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫敏涂層表面溫度的測(cè)量;
進(jìn)一步地,步驟S2和步驟S4中,所述溫敏材料由磷光粉和黏合劑組成,所述磷光粉與所述黏合劑的質(zhì)量比為1:4.8-5.2,所述黏合劑由四乙烯五胺和異丙醇組成,所述異丙醇與所述四乙烯五胺的質(zhì)量比為1:2.8-3.2。
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