[發(fā)明專利]一種軌枕及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011623022.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114683584A | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 瞿連輝;劉振;候?qū)W杰;劉家宏;賀科偉;鄭東洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)科博思新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/52 | 分類號(hào): | B29C70/52;B29C70/54;E01B3/44 |
| 代理公司: | 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 劉凱強(qiáng);張奎燕 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軌枕 及其 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)公開了一種軌枕及其制備方法,所述軌枕包括軌枕芯材和軌枕基材,所述軌枕芯材位于所述軌枕中安裝道釘?shù)奈恢茫鲕壵硇静奈挥谒鲕壵砘膬?nèi)部;所述軌枕芯材的長(zhǎng)度與所述軌枕的長(zhǎng)度相同并與所述軌枕平行;所述軌枕芯材的密度大于或等于所述軌枕;所述軌枕芯材中包括第一纖維和第一樹脂,所述軌枕基材包括第二纖維和第二樹脂,所述第一纖維和所述第二纖維的排布方向與所述軌枕的長(zhǎng)度方向平行。本申請(qǐng)采用增加軌枕芯材的方式,來控制浸漬階段需要浸漬的玻璃纖維數(shù)量,從而避免揉搓不均,又能實(shí)現(xiàn)非二次平板粘接而一次大厚度整體成型,且產(chǎn)品橫截面纖維含量和產(chǎn)品密度可控制在要求范圍之內(nèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本文涉及但不限于軌道交通領(lǐng)域,以及復(fù)合材料技術(shù)及制品領(lǐng)域,尤其涉及但不限于一種非分層粘接一次成型合成軌枕及其制作方法。
背景技術(shù)
合成軌枕是以天然有機(jī)物或人工合成高分子材料為基體,以短纖維或連續(xù)纖維增強(qiáng)的一類軌枕的統(tǒng)稱,常見的包括玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯發(fā)泡材料軌枕、聚乙烯或聚丙烯基熱塑性軌枕、橡膠基熱固性軌枕、竹木等天然纖維合成軌枕等等。合成軌枕具有木枕相當(dāng)?shù)拿芏取?qiáng)度和加工性能,便于工程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工及應(yīng)用維護(hù),同時(shí)具有材料不吸水(或吸水率極低)、耐老化腐蝕強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),成為理想的木枕替代材料,在軌道交通領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用。
在城市軌道交通等較輕軸載線路使用時(shí),軌枕厚度一般為140毫米至160毫米,密度640kg/m3至840kg/m3;國(guó)鐵、高鐵、重載鐵路等大軸載線路,或速度較高的市域鐵路使用時(shí),軌枕厚度一般為230毫米至260毫米,密度1100kg/m3至1300kg/m3。在城市軌道交通等較輕軸載線路使用的70毫米厚度的軌枕纖維數(shù)量一般為700根,成型140毫米厚度的軌枕則需要1400根;成型國(guó)鐵、高鐵、重載鐵路等大軸載線路使用的260毫米厚度的軌枕纖維數(shù)量則高達(dá)4500根以上,是70毫米常規(guī)軌枕纖維用量的6至7倍。
通常情況下,合成軌枕的生產(chǎn)是先采用拉擠工藝生產(chǎn)70毫米左右薄板,加工后兩層或多層粘接成現(xiàn)場(chǎng)需要的厚度。這種工藝的缺點(diǎn)是工藝繁雜、粘接質(zhì)量不易控制,實(shí)際使用時(shí)出現(xiàn)過粘接面開裂產(chǎn)品失效的情況,嚴(yán)重影響行車安全。
要想實(shí)現(xiàn)無二次粘接整體一次成型,最主要的障礙是隨著玻璃纖維含量的增加,采用常規(guī)的手工揉搓或機(jī)械模擬人工浸漬裝置等生產(chǎn)工藝,浸漬過程會(huì)非常困難甚至無法實(shí)施,導(dǎo)致樹脂與纖維的浸漬效果變的很差。
發(fā)明內(nèi)容
以下是對(duì)本文詳細(xì)描述的主題的概述。本概述并非是為了限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
為了解決合成軌枕粘接成型存在的工藝繁雜、粘接質(zhì)量不易控制,實(shí)際使用時(shí)出現(xiàn)粘接面開裂、產(chǎn)品失效,嚴(yán)重影響行車安全的問題,本申請(qǐng)公開了一種非分層粘接一次成型合成軌枕及其制作方法。
本申請(qǐng)采用增加軌枕芯材的方式,來控制浸漬階段需要浸漬的玻璃纖維數(shù)量,從而避免揉搓不均,又能實(shí)現(xiàn)非二次平板粘接而一次大厚度整體成型,且產(chǎn)品橫截面纖維含量和產(chǎn)品密度可控制在要求范圍之內(nèi)。
在本申請(qǐng)中,所述固化是指使用層壓輸送設(shè)備,對(duì)纖維、樹脂的混合物進(jìn)行加溫、發(fā)泡、固化定型處理(熱固反應(yīng));
在本申請(qǐng)中,所述浸漬是指纖維與樹脂的混合,使樹脂完全浸潤(rùn)纖維;
本申請(qǐng)公開了一種軌枕,包括軌枕芯材和軌枕基材,所述軌枕芯材位于所述軌枕中安裝道釘?shù)奈恢茫鲕壵硇静奈挥谒鲕壵砘膬?nèi)部;
所述軌枕芯材的長(zhǎng)度與所述軌枕的長(zhǎng)度相同并與所述軌枕平行;所述軌枕芯材的密度大于或等于所述軌枕;
所述軌枕芯材中包括第一纖維和第一樹脂,所述軌枕基材包括第二纖維和第二樹脂,所述第一纖維和所述第二纖維的排布方向與所述軌枕的長(zhǎng)度方向平行。
在本申請(qǐng)公開的一種實(shí)施方式中,所述軌枕芯材與所述軌枕的密度比為(1至3):1。
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