[發明專利]由鋁灰生產聚合氯化鋁鐵產品質量控制方法

有效

• 申請號: 202011621922.6
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112850765B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 王林波;趙書展;趙巖;王云龍
• 申請（專利權）人: 河南省睿博環境工程技術有限公司
• 主分類號: C01F7/57
• 分類號: C01F7/57;C02F1/52
• 代理公司: 北京隆達恒晟知識產權代理有限公司 11899
• 代理人: 時移

1.一種由鋁灰生產聚合氯化鋁鐵產品質量控制方法，其特征在于：

步驟1：將鋁灰送無害化處置工序，與配料液混合成漿，加入適量助劑，控制工藝條件，使鋁灰中的氮化鋁強化水解，生成氫氧化鋁和氨氣；由于助劑的加入，使氨氣在料漿體系中的溶解度下降并迅速逸出，由此提升水解反應速率，強化脫氮效果；在處理過程，鋁灰中的氟、氯進入液相，反應結束后經過濾得凈化后鋁灰和含氟、氯溶液；

所得含氟、氯溶液返回無害化處置工序循環用作配料液；

該溶液循環到氟、氯濃度達標時，送綜合利用工序，依次脫除其中的氟、氯收得螢石（氟化鈣）、氯化鈉和氯化鉀；

處理過程所逸出的氨氣用酸吸收，生成銨鹽溶液；所得溶液濃度達標后經處理制得銨鹽；所述銨鹽為硫酸銨或氯化銨，吸收過程無有害氣體排放；

步驟2：將凈化后鋁灰與計算量的鹽酸混合，所述鹽酸優選為副產鹽酸或廢

鹽酸；然后控制工藝條件進行酸浸；酸浸結束，經過濾收得主要成分為氯化鋁、氯化鐵的酸浸出液和主要成分為硅的酸浸殘渣；

步驟3：向酸浸出液中加入硫化劑，控制溫度、時間、pH值工藝條件，

使酸浸出液中的重金屬轉化為硫化物沉淀，經過濾得凈化后液Ⅰ，使凈化后液Ⅰ中重金屬含量符合聚合氯化鋁鐵生產技術要求，最終所得聚合氯化鋁鐵產品質量符合國家標準；

步驟4：將凈化后液Ⅰ送COD脫除工序，加入脫除劑，控制溫度、時間、pH值工藝條件進行反應，使溶液中的各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽還原性物質得到脫除，得凈化后液Ⅱ；凈化后液Ⅱ的COD值被有效控制在0~1000mg/L之間；

步驟5：將凈化后液Ⅱ送聚合氯化鋁鐵制備工序，經堿化、聚合、冷卻靜置

2~24h制得優質液體聚合氯化鋁鐵產品；進一步地，將所得液體聚合氯化鋁鐵用滾筒干燥或噴霧干燥機干燥，得固體聚合氯化鋁鐵產品。

2.根據權利要求1所提出的由鋁灰生產聚合氯化鋁鐵產品質量控制方法，

其特征在于：步驟1所述無害化處置工序所用助劑為堿土金屬氧化物，所述堿土金屬氧化物指氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉或碳酸鈣中的任意一種。

3.根據權利要求1所提出的由鋁灰生產聚合氯化鋁鐵產品質量控制方法，其特征在于：步驟3所述酸浸出液凈化過程所用硫化劑為硫化鈉、硫化氫、硫化銨或硫化鐵中的任意一種或兩種以上組合。

4.根據權利要求1所提出的由鋁灰生產聚合氯化鋁鐵產品質量控制方法，其特征在于：步驟4所述凈化后液ⅠCOD脫除工序所用脫除劑為過氧化氫、氯酸鉀、氯酸鈉、次氯酸鈉、氧化錳、軟錳礦、高錳酸鉀、臭氧中的任意一種或兩種以上組合。