[發明專利]一種車燈燈罩的生產方法在審
| 申請號: | 202011621811.5 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112829168A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發明(設計)人: | 蔣新 | 申請(專利權)人: | 常州風光車輛飾件有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B08B3/12 |
| 代理公司: | 常州哲專知識產權代理事務所(普通合伙) 32447 | 代理人: | 劉娟 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 車燈 燈罩 生產 方法 | ||
本發明涉及一種車燈燈罩的生產方法,包括原料干燥、原料熔化、注塑成型、保壓、冷卻脫模、表面處理等步驟,本發明生產方法合理簡潔,且生產效率高;而且原料的干燥質量高,使得次品率低,另外生產出來的成品能夠有效地避免車燈起霧、耐熱性能差、易應力開裂等問題。
技術領域
本發明屬于摩托車配件技術領域,具體涉及一種車燈燈罩的生產方法。
背景技術
隨著社會的進步,汽車的使用越加的廣泛,成了生活中必不可少的交通工具,人們對汽車的消費也越來越多,汽車配件的需求也越來越大。其中摩托車車燈的作用有為重大,作為汽車的眼睛,不僅關系到一個車主的外在形象,更與夜間開車或壞天氣條件下的安全駕駛緊密聯系。由于現在越來越多的人都擁有自己的摩托車,在夜間行車就需要有更加注意,由于很多時候摩托車大燈的不穩定而造成交通事故的發生。
隨著現代設計、制造、工藝技術日益完善,車燈的質量和性能得到了很大的改善。但到目前為止,車燈起霧、耐熱性能差、加工困難、易應力開裂等是車燈的主要問題。因此,急需一款燈罩來解決以上問題
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述缺陷,提供一種車燈燈罩的生產方法以解決現有技術中的缺陷。
本發明解決其技術問題采用的技術方案如下:
一種車燈燈罩的生產方法,包括以下步驟,
S1:原料干燥;選用硅膠材料、固化劑和粘結劑作為原料,將該原料放置于烘箱內加熱烘干,烘箱內的溫度為100℃-120℃,烘干時間為5-8小時;
S2:原料熔化:將干燥后的原料放入注塑機內進行分段加熱熔化,加熱溫度為:第一段245±20℃、第二段275±20℃、第三段280±20℃、第四段265±20℃、第五段260±20℃、第六段250±20℃,得到熔漿;
S3:注塑成型:將成型模的凸、凹模型腔面、溢流槽的模具面涂上脫模劑然后將熔體和固化劑通過注射機注入凹模型腔;
其中,注射機粉四次注射,第一階段注射壓力為160±10bar、第二階段注射壓力為180±10bar、第一階段注射壓力為170±10bar、第一階段注射壓力為120±10bar;
S4:保壓:保壓時間為5-15s;保壓壓力為70±10bar;
S5:冷卻脫模:將成型后的模具進行冷卻處理,然后進行脫模處理,得出汽車燈罩半成品,所述冷卻的時間為5-15min;
S6:表面處理:通過超聲波清洗裝置對S4中的產品進行清洗,最終得到燈罩成品。
本發明的有益效果是:
(1)本發明生產方法合理簡潔,且生產效率高;而且原料的干燥質量高,使得次品率低,另外生產出來的成品能夠有效地避免車燈起霧、耐熱性能差、易應力開裂等問題。
具體實施方式
一種車燈燈罩的生產方法,包括以下步驟,
S1:原料干燥;選用硅膠材料、固化劑和粘結劑作為原料,將該原料放置于烘箱內加熱烘干,烘箱內的溫度為100℃-120℃,烘干時間為5-8小時;
S2:原料熔化:將干燥后的原料放入注塑機內進行分段加熱熔化,加熱溫度為:第一段245±20℃、第二段275±20℃、第三段280±20℃、第四段265±20℃、第五段260±20℃、第六段250±20℃,得到熔漿;
S3:注塑成型:將成型模的凸、凹模型腔面、溢流槽的模具面涂上脫模劑然后將熔體和固化劑通過注射機注入凹模型腔;
其中,注射機粉四次注射,第一階段注射壓力為160±10bar、第二階段注射壓力為180±10bar、第一階段注射壓力為170±10bar、第一階段注射壓力為120±10bar;
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