[發(fā)明專利]可溶性的熱塑性聚酰亞胺超細粉及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011621015.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112795011B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡國宜;羅磊;胡錦平;陳益
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市尚科新材料有限公司
• 主分類號: C08G73/10
• 分類號: C08G73/10;C08J3/12;C08L79/08
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 孫曉暉

1.一種可溶性的熱塑性聚酰亞胺超細粉，其特征在于：其采用的二酐單體為雙酚A型二醚二酐，采用的二胺單體為5(6)-氨基-1-(4-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚滿，粒徑滿足：D50粒徑為10～20μm，D90粒徑為30～40μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可溶性的熱塑性聚酰亞胺超細粉，其特征在于：所述BPADA與所述PIDA的摩爾比為0.98∶1～1.02∶1。

3.一種權(quán)利要求1或2所述的可溶性的熱塑性聚酰亞胺超細粉的制備方法，其特征在于：包括聚酰胺酸微粒的制備和聚酰亞胺超細粉的制備。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述聚酰胺酸微粒的制備具體如下：先由上述二酐單體和二胺單體在第一溶劑中反應(yīng)得到聚酰胺酸溶液，并用該第一溶劑調(diào)節(jié)其固含量為8～12wt%，得到聚酰胺酸稀釋液；然后將該聚酰胺酸稀釋液與第二溶劑在高速剪切混合機中混合得到聚酰胺酸混合漿液；接著將該聚酰胺酸混合漿液經(jīng)過濾→第二溶劑洗滌→過濾→第二溶劑洗滌，得到除去第一溶劑的聚酰胺酸微粒漿液；最后對該聚酰胺酸微粒漿液進行噴霧干燥，得到除去第二溶劑的聚酰胺酸微粒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述第一溶劑為DMF、DMAc、NMP、DMSO中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述噴霧干燥的進風(fēng)溫度為140℃～180℃，出風(fēng)溫度為105℃～145℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述聚酰亞胺超細粉的制備具體如下：將上述得到的聚酰胺酸微粒與第三溶劑混合并回流脫水，得到聚酰亞胺微粒濕品；將上述得到的聚酰亞胺微粒濕品經(jīng)第二溶劑洗滌→過濾→第二溶劑洗滌→過濾，得到除去第三溶劑的聚酰亞胺微粒濕品；最后對該除去第三溶劑的聚酰亞胺微粒濕品進行真空烘干、高溫鼓風(fēng)烘干，得到除去第二溶劑的聚酰亞胺超細粉。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述第三溶劑為甲苯和/或二甲苯。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述真空烘干的溫度為80～120℃，時間為3～6h；所述高溫鼓風(fēng)烘干采用程序升溫：160℃/1h→230℃/1h→250℃/2h。

10.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的制備方法，其特征在于：所述第二溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、丁酮中的一種或多種。