[發(fā)明專利]一種鋼冶煉加工用錘煉成型裝置

在審

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• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112846040A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 丁柳朋
• 申請（專利權）人: 杭州昕華信息科技有限公司
• 主分類號: B21J13/12
• 分類號: B21J13/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及鋼錘煉成型技術領域，具體的說是一種鋼冶煉加工用錘煉成型裝置，包括放置機構、限位機構、滑動機構、轉動機構、夾持機構和防護機構；通過放置機構的作用下方便對鋼鐵進行放置錘煉，并且方便對鋼鐵進行轉動，方便不同的區(qū)域進行錘煉工作，在限位機構的作用下方便對放置機構進行限位制動，方便進行轉動和錘煉工作，通過夾持機構的作用下方便對鋼鐵在放置機構頂部防護，同時方便對鋼鐵翻轉時進行夾持抵觸，并通過防護機構的作用對夾持機構進行限位防護，防止夾持機構滑動脫離損壞，通過滑動機構的作用下方便對夾持穩(wěn)定的鋼鐵進行提升，然后在轉動機構的作用下對鋼鐵進行轉動翻面，從而使鋼鐵錘煉的更加緊密質量更好。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼錘煉成型技術領域，具體的說是一種鋼冶煉加工用錘煉成型裝置。

背景技術

鋼，是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱，鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼或普通鋼，在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等，人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作，如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們日常生活中不可或缺的成分，在對鋼進行冶煉時，需要對鋼材加熱錘煉，從而使鋼的質量和硬度更好。

目前在對鋼進行錘煉時，大部分將加熱后的鋼材放置在鐵墩頂部進行通過設備沖壓錘煉，然而，在錘煉時需要通過叉車和人工進行鋼材翻轉，在翻轉時操作起來非常不方便，并且人工操作不方便進行對鋼鐵進行夾持，稍有不慎容易造成人員傷亡，十分的危險。

發(fā)明內容

針對現有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種鋼冶煉加工用錘煉成型裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼冶煉加工用錘煉成型裝置，包括放置機構、限位機構、滑動機構、轉動機構、夾持機構和防護機構，用于對鋼鐵進行放置錘煉的所述放置機構一端內側安裝有用于對所述放置機構進行轉動限位的所述限位機構；所述放置機構的頂部兩端安裝有兩個對稱分布的用于對所述轉動機構和所述夾持機構提升滑動的所述滑動機構；所述滑動機構的內部轉動安裝有用于對所述夾持機構進行轉動的所述轉動機構；所述轉動機構內部安裝有用于對所述鋼鐵進行夾持抵觸的所述夾持機構；所述轉動機構內部安裝有用于對所述夾持機構進行限位防護的所述防護機構。

具體的，所述放置機構包括底座、皮墊和放置板，所述底座為圓臺型結構，所述底座的底部安裝有所述皮墊，所述皮墊為圓盤型結構；所述放置板為圓柱形結構，所述放置板的直徑小于所述底座的頂部直徑，且所述放置板的底部與所述底座的頂部內側轉動連接。

具體的，所述限位機構包括壓桿、卡槽、壓板、壓縮彈簧和頂桿，所述放置板的底側邊緣處設有多個呈環(huán)形等距分布的所述卡槽，所述底座的底部內側一端滑動安裝有所述壓板；所述壓板的底部安裝有多個所述壓縮彈簧，所述壓板的頂部一端垂直安裝有所述頂桿，所述頂桿的頂部貫穿于所述底座與其中一個所述卡槽內部抵觸；所述壓桿的底部貫穿于所述底座頂側與所述壓板的頂部另一端垂直連接，所述壓桿和所述頂桿通過所述壓板與所述底座內部滑動連接。

具體的，所述滑動機構包括滑塊、滑桿、伸縮彈簧和頂塊，所述放置板的頂部分別垂直安裝有兩個所述滑桿，兩組所述滑桿的頂部分別安裝有所述頂塊，所述頂塊的直徑大于所述滑桿的直徑；兩個所述滑塊的兩端分別與兩組所述滑桿側壁滑動連接；兩組所述滑桿的頂部側壁滑動安裝有所述伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂部與所述頂塊底側連接，所述伸縮彈簧的底部與所述滑塊的頂側兩端連接。

具體的，所述轉動機構包括轉板、把手和限位套，兩個所述滑塊的內部中心處分別轉動安裝有所述轉板，所述轉板的中心處外側壁安裝有所述限位套；所述限位套通過所述轉板與所述滑塊內部轉動連接，兩個所述轉板為“T”形結構，所述轉板的一端為圓柱形結構；所述轉板的另一端為長方形結構，且兩個所述轉板的兩端分別延伸至所述滑塊的兩側外部；兩個所述轉板的一端頂側和底側分別安裝有所述把手，所述把手為圓柱形結構。