[發(fā)明專利]一種用于管材的批量切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011619701.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112847502A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龐大朋;姚優(yōu);孟祥偉
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州佳禾再生資源有限公司
• 主分類號: B26D1/09
• 分類號: B26D1/09;B26D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于管材的批量切割裝置，底部支撐板的左部和右部相對地固定連接有豎向設(shè)置的一對導(dǎo)向梁，一對導(dǎo)向梁之間固定連接有橫梁；滑座通過兩端的一對導(dǎo)向孔滑動套設(shè)于一對導(dǎo)向梁的外部；滑座上部的中心和橫梁的下部中心之間通過升降液壓缸連接；滑座的下端沿其長度方向均勻地設(shè)置有多個切割單元，每個切割單元均由安裝座和沖切刀組成，沖切刀的下端設(shè)置有倒置的V字型的切口；切割模塊固定連接在底部支撐板的上端，切割模塊上部對應(yīng)多個切割單元地開設(shè)有多個容納單元，每個容納單元由半圓形下凹槽和容納槽組成；一對導(dǎo)向梁的下部相對應(yīng)地固定連接有一對限位環(huán)。該裝置能實現(xiàn)管材的批量切割，其切割效率高，管材的切口平整光滑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管材的批量切割裝置。

背景技術(shù)

管材在加工過程中需要進行大量的切割作業(yè)，現(xiàn)有的管材切割裝置僅能實現(xiàn)單根管材的切割作業(yè)，在遇到大量管材需要切割的作業(yè)工況時，現(xiàn)有的管材切割裝置并不能滿足切割需求，同時，其效率過低，無法滿足加工需求，再者，頻繁地搬運管材也給操作人員帶來了極大的勞動負荷。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供用于管材的批量切割裝置，該裝置能實現(xiàn)管材的批量切割，其切割效率高，管材的切口平整光滑，同時，能有效降低操作人員的勞動負荷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于管材的批量切割裝置，包括底部支撐板、滑座和切割模塊；底部支撐板的左部和右部相對地固定連接有豎向設(shè)置的一對導(dǎo)向梁，一對導(dǎo)向梁之間固定連接有橫梁；

所述滑座橫向地延伸，其兩端開設(shè)有與一對導(dǎo)向梁相適配的一對導(dǎo)向孔，并通過一對導(dǎo)向孔滑動套設(shè)于一對導(dǎo)向梁的外部；滑座上部的中心和橫梁的下部中心之間通過豎直設(shè)置的升降液壓缸的兩端部進行連接；滑座的下端沿其長度方向均勻地設(shè)置有多個切割單元，每個切割單元均由與滑座固定連接的安裝座和通過螺紋配合安裝于安裝座下部的沖切刀組成，沖切刀的下端設(shè)置有倒置的V字型的切口；

所述切割模塊固定連接在底部支撐板的上端，其與滑座相對應(yīng)地橫向地延伸，切割模塊上部對應(yīng)多個切割單元地開設(shè)有多個容納單元，每個容納單元由對應(yīng)沖切刀地開設(shè)在切割模塊上部的半圓形下凹槽和開設(shè)有半圓形下凹槽中部且用于容納沖切刀的容納槽組成；

一對導(dǎo)向梁的下部相對應(yīng)地固定連接有一對限位環(huán)；當(dāng)滑座與限位環(huán)相接觸時，沖切刀的下端位于容納槽中，且與容納槽底部間隙配合。

進一步，為了能智能地實現(xiàn)自動提醒功能，還包括控制器、行程開關(guān)和聲光報警器，所述行程開關(guān)設(shè)置在限位環(huán)的上端，并與控制器連接；所述聲光報警器固定連接在底部支撐板上，并與控制器連接。

作為一種優(yōu)選，所述切割單元的數(shù)量為五個。

本發(fā)明中，通過升降液壓缸的驅(qū)動能帶動滑座在導(dǎo)向梁的縱向上進行滑動，進而可以使沖切刀伸入到容納槽中，以對設(shè)置在半圓形下凹槽中的管材進行快速切割。由于滑座下部設(shè)置多個切割單元，同時切割模塊上設(shè)置有多個容納單元，因而，一次性地可以實現(xiàn)多根管材的切割。行程開關(guān)能智能感知切割作業(yè)是否結(jié)束，并于結(jié)束時向控制器發(fā)出到位電信號，控制器收到到位電信號后可以通過聲光報警器進行示警，以提醒管理人員。該裝置能實現(xiàn)管材的批量切割，其切割效率高，管材的切口平整光滑，同時，能有效降低操作人員的勞動負荷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底部支撐板，2、導(dǎo)向梁，3、橫梁，4、導(dǎo)向孔，5、升降液壓缸，6、切割單元，7、安裝座，8、沖切刀，9、滑座，10、切割模塊，11、半圓形下凹槽，12、容納槽，13、限位環(huán)，14、行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。