[發(fā)明專利]一種對(duì)無紡布的改性方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011618900.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112359492B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔大祥;陳超;王敬鋒;林琳;金彩虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國(guó)家工程研究中心有限公司
• 主分類號(hào): D04H13/00
• 分類號(hào): D04H13/00;D01D5/00;D01F1/10;D01F6/50
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

1.一種對(duì)無紡布的改性方法，其特征在于，利用低溫濕法研磨工藝將成膜紡絲組分和功能填料組分研磨成乳漿，然后通過靜電紡絲工藝在已經(jīng)預(yù)處理過的無紡布上進(jìn)行噴絲改性，得到抗菌疏水且有負(fù)離子釋放功能的過濾材料，包括下述步驟：

(1)制漿：取殼聚糖、電氣石粉、聚四氟乙烯粉末、聚乙烯醇粉末和濃度為0.5%～1%的醋酸水溶液，以（0.5～3）:（1～5）:（1～5）:100:（1000～2000）的質(zhì)量比配料，各物料的初始粒徑不大于150目，經(jīng)過預(yù)混后灌入濕法研磨設(shè)備，研磨介質(zhì)為氧化鋯微球，研磨轉(zhuǎn)速1700～2000rpm，研磨期間物料溫度控制在3℃以下，當(dāng)物料中顆粒粒徑D₉₀≤0.5μm時(shí)出料，得到改性漿料；

(2) 無紡布改性：將改性漿料加入到上膠料槽中，加入量以膠輥輥底沒入漿料3～5mm，同時(shí)，接入蠕動(dòng)泵漿料補(bǔ)料循環(huán)系統(tǒng)，膠輥接高電壓旋轉(zhuǎn)上膠，無紡布先經(jīng)過戊二醛熏蒸室處理后緊貼著膠輥正上方的極板作水平勻速收卷動(dòng)作，膠輥上端的漿料在高壓靜電場(chǎng)力作用下向上形成射流，均勻沉積在上方的無紡布上形成纖維覆蓋交織層，得到改性無紡布；其中，

步驟（1）中，所述的聚乙烯醇粉末的聚合度為1700～1800，醇解度為88%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)無紡布的改性方法，其特征在于，步驟（1）中，濕法研磨所用磨介氧化鋯微球直徑≤0.1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)無紡布的改性方法，其特征在于，步驟（2）中，所述的熏蒸室的戊二醛水溶液濃度為50%，熏蒸溫度60℃～70℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)無紡布的改性方法，其特征在于，步驟（2）中，所用的無紡布的克重為10～20g/m²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)無紡布的改性方法，其特征在于，步驟（2）中，上膠料槽中同時(shí)放多個(gè)相互平行的膠輥，這些膠輥規(guī)格相同，同時(shí)接電旋轉(zhuǎn)上膠，且旋轉(zhuǎn)方向單獨(dú)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的對(duì)無紡布的改性方法，其特征在于接電電壓范圍為70～100KV，膠輥上端到極板的距離h范圍是170～200mm，無紡布收卷速度為0.2～1m/s，噴涂空間環(huán)境溫度為40～50℃，濕度為70%～80%。

7.一種改性無紡布，根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的改性方法得到的，該改性無紡布對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抗菌率≥99%，疏水角＞90°，負(fù)氧離子釋放量＞1500個(gè)/cm³，pm2.5阻隔率＞95%，氣阻＜60Pa。