[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011618727.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112608028A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐秀娟;胡秦然;楊生哲;高琍玲;劉少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南瓷絕緣子股份有限公司
• 主分類號(hào): C03C8/00
• 分類號(hào): C03C8/00
• 代理公司: 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 王云

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉及其制備方法，屬于絕緣子制備技術(shù)領(lǐng)域。該懸式絕緣子頭部釉由以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鋁20~40份，高嶺土8~10份，膨潤(rùn)土3~6份、鋁礦尾礦10~15份，白剛玉3~8份，鉀長(zhǎng)石5~7份，氮化硅1~4份，氧化鋅2~5份，氧化鎂1~2份，氧化鋯1~2份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過釉料配方的優(yōu)化，使得釉面光滑平整，不易產(chǎn)生裂紋，從而確保了釉面質(zhì)量，能提高懸式絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。由于原料中采用了鋁礦尾礦，既保護(hù)了環(huán)境又利用了資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于絕緣子制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉及其制備方法。

背景技術(shù)

目前在輸電線路上使用懸式絕緣子，不僅是因?yàn)槠渚哂须姎庑阅堋C(jī)械性能以及化學(xué)性能穩(wěn)定，而且能在各種氣候條件下使用。近年來，為了確保懸式絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度，主要是從其頭部的結(jié)構(gòu)以及絕緣子瓷體材料進(jìn)行設(shè)計(jì)的，忽略了表面釉料的改變。

在絕緣子生產(chǎn)過程中上釉工藝是必不可少的，目前所使用的釉料配方大多為棕釉，但是在燒結(jié)時(shí)容易造成色差、以及上釉不均勻的問題，而且燒結(jié)溫度大多在1200℃以上，并且現(xiàn)有配方在燒成過程中還容易出現(xiàn)釉泡等問題。因此，當(dāng)絕緣子長(zhǎng)期置于戶外，釉面受環(huán)境影響會(huì)出現(xiàn)裂紋問題，從而導(dǎo)致瓷體開裂，降低了其性能。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉及其制備方法。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉，由以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鋁20~40份，高嶺土8~10份，膨潤(rùn)土3~6份、鋁礦尾礦10~15份，白剛玉3~8份，鉀長(zhǎng)石5~7份，氮化硅1~4份，氧化鋅2~5份，氧化鎂1~2份，氧化鋯1~2份。

優(yōu)選地，所述高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉，由以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鋁25~30份，高嶺土8~9份，膨潤(rùn)土4~5份、鋁礦尾礦10~13份，白剛玉3~6份，鉀長(zhǎng)石5~7份，氮化硅2~3份，氧化鋅2~3份，氧化鎂1~2份，氧化鋯1~2份。

優(yōu)選地，所述高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉，由以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鋁28份，高嶺土8份，膨潤(rùn)土4份、鋁礦尾礦11份，白剛玉5份，鉀長(zhǎng)石5份，氮化硅2份，氧化鋅3份，氧化鎂2份，氧化鋯2份。

上述高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉的制備方法，包括以下步驟：

（1）先將高嶺土、白剛玉分別在1200℃、1400℃煅燒，得到煅燒后的高嶺土、白剛玉；

（2）按照各原料的配比進(jìn)行混合并攪拌均勻，得到預(yù)混料；

（3）將預(yù)混料在球磨機(jī)中加水球磨至預(yù)混料的粒徑過280目篩，所述篩余為3-6%；

（4）將步驟（3）球磨后的物料經(jīng)800-1000℃高溫煅燒，冷卻至室溫，即得到所述釉料。

進(jìn)一步地，步驟（2）各原料混合前，對(duì)鋁礦尾礦進(jìn)行除鐵處理。

進(jìn)一步地，步驟（4）中，煅燒時(shí)間為20~50h。

有益效果：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過釉料配方的優(yōu)化，使得釉面光滑平整，不易產(chǎn)生裂紋，從而確保了釉面質(zhì)量，能提高懸式絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。由于原料中采用了鋁礦尾礦，既保護(hù)了環(huán)境又利用了資源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明；本發(fā)明中所采用的原料均為市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1

一種高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉，由以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鋁28份，高嶺土8份，膨潤(rùn)土4份、鋁礦尾礦11份，白剛玉5份，鉀長(zhǎng)石5份，氮化硅2份，氧化鋅3份，氧化鎂2份，氧化鋯2份。

上述高強(qiáng)度懸式絕緣子頭部釉的制備方法，包括以下步驟：