[發明專利]一種離心機用金屬篩網的高效加工方法

有效

• 申請號: 202011618457.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112658622B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 彭成章;彭昭瑋
• 申請（專利權）人: 湖南科技大學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 烏景瑞

本發明公開了一種離心機用金屬篩網的高效加工方法，包括如下步驟：1）將不銹鋼板材切分成截面為矩形的鋼條Ⅰ，并對鋼條Ⅰ校直；然后將鋼條Ⅰ加工成鋼條Ⅱ，鋼條Ⅱ由矩形截面段和梯形截面段間隔布置組成，矩形截面段用于堆焊涂層，梯形截面段構成線形篩縫；2）將若干鋼條Ⅱ用固定裝置進行定位，使得鋼條Ⅱ兩端平齊，鋼條間貼緊，且鋼條Ⅱ的梯形截面上底朝上，上底短于下底；再用等離子粉末堆焊機在鋼條Ⅱ矩形截面段的上表面堆焊不銹鋼涂層，形成一篩網毛坯；3）對篩網毛坯進行機械加工，在模具上彎曲成形，得到成品。本發明操作方便，加工效率高，并可顯著減小材料和易耗品消耗等優點，解決了加工0.05mm以下縫隙尺寸的難題。

技術領域

本發明屬于固液分離設備技術領域，特別涉及一種離心機用金屬篩網的高效加工方法。

背景技術

在化工、礦山和冶金等工業生產過程中，會產生含有大量渣、有機殘余物等廢液，它們對土壤、河流產生重大污染。離心機是用于對這些廢液進行固液分離的設備，其中條形金屬篩網是該設備的關鍵部件，根據分離物質顆粒尺寸大小，篩網縫隙一般為0.1-0.3mm。在固液分離過程中，為了防止不同粒度的固體顆粒堵塞篩縫和易于清洗，篩縫都加工成梯形結構，即內側（工作面）縫隙尺寸小，外側縫隙尺寸大。現有離心機條形篩網采用鋸片銑削、激光切割等工藝。鋸片銑削是采用一定尺寸和壁厚的不銹鋼管，在車床上對鋼管內表面進行先加工，然后在銑床上用鋸片銑刀沿軸向一道道銑削成縫，將最后一道切開，反向彎曲，得到所要求的篩網。該方法由于鋸片銑削速度很低，并且縫隙數量多，導致篩網加工的效率低。同時，由于不銹鋼材料的硬度高，也容易消耗鋸片，并且增加材料消耗。激光切割可以加工0.05mm以下縫隙，縫隙間寬度更小，增加了透水性。但該方法不能加工出梯形結構，只能對薄板進行加工，而且成本很高。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種操作簡單、減少設備投入、節約原材料和減少易耗，降低制造成本的離心機用金屬篩網的高效加工方法，它既能提高離心機用金屬篩網的生產效率，又能很好的完成縫隙0.05mm以下篩網的制作。

本發明采用的技術方案是：一種離心機用金屬篩網的高效加工方法，包括如下步驟：

1）將不銹鋼板材切分成截面為矩形的鋼條Ⅰ，并對鋼條Ⅰ校直；然后將鋼條Ⅰ加工成鋼條Ⅱ；所述的鋼條Ⅱ由矩形截面段和梯形截面段間隔布置組成，矩形截面段用于堆焊不銹鋼涂層，梯形截面段構成線形篩縫；

2）將若干鋼條Ⅱ用固定裝置進行定位，使得鋼條Ⅱ兩端平齊，鋼條Ⅱ的矩形截面段之間貼緊，且鋼條Ⅱ的梯形截面上底朝上，上底短于下底；再用等離子粉末堆焊機在鋼條Ⅱ矩形截面段的上表面堆焊不銹鋼涂層，形成一篩網毛坯；

3）對篩網毛坯進行機械加工，在模具上彎曲成形，得到成品。

上述的離心機用金屬篩網的高效加工方法中，步驟1）中，將鋼條Ⅰ加工成鋼條Ⅱ時，將鋼條Ⅰ通過多組夾具固定；然后放置在磨床工件臺的磁力吸盤上，校正好位置和水平后，磁力固定，此時鋼條Ⅰ的上下面與水平面之間具有夾角，開動砂輪，對鋼條Ⅰ的上面進行磨削；鋼條Ⅰ的上面加工完后，將鋼條Ⅰ的上下面對換，再次裝夾磨削下面，得到具有梯形截面段的鋼條Ⅱ；所述的夾具包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板通過螺栓連接，上固定板底面和下固定板頂面處形成若干截面為矩形的通孔，通孔的上下面與下固定板底面夾角為3-7度，通孔用于固定鋼條Ⅰ。

上述的離心機用金屬篩網的高效加工方法中，步驟2)中，堆焊不銹鋼涂層時，將多根鋼條Ⅱ布置在定位裝置上，所述的定位裝置包括底板和壓條，所述的底板的左側設有凸臺，底板的右側設有壓緊塊，底板的前后兩端處分別設有一個固定塊，壓條的一端與凸臺連接，另一端與壓緊塊連接；