[發明專利]混合器煮洗水中樹脂的回收方法及裝置

在審

• 申請號: 202011618430.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112759130A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 李端忠;夏敬峰;王小波;霍巧麗;孫廣兵;劉瑞卿
• 申請（專利權）人: 內蒙古蒙維科技有限公司;安徽皖維高新材料股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/38
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 陳問渠;何梅生

本發明提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法以及用于實施該方法的裝置，利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂，再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進行回收，具體是，利用廢水收集池統一儲存煮洗廢水并輸送至反應器，熔藥罐同時向反應器內按設定比例添加絮凝劑，通過反應器不斷攪拌使樹脂析出，再利用真空皮帶脫水機對含有析出樹脂的煮洗廢水進行脫水，分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲存，脫水后產生的濾液則排入污水處理廠。本發明能夠對煮洗廢水中的樹脂加以分離回收，減少樹脂對污水處理系統及循環水系統的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

技術領域

本發明涉及化工生產廢水處理領域，更具體地說是一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法及裝置。

背景技術

聚乙烯醇(PVA)是一種用途廣泛的水溶性高分子材料，以其做原料，可以生產乳膠、PVB樹脂、PVA纖維、PVA薄膜等產品。PVA樹脂產品的重要指標有聚合度和醇解度，上述產品一般選用聚合度2600以下的PVA樹脂，其使用的聚醋酸乙烯(PVAC，簡稱樹脂)溶液為樹脂濃度大多在20％以下的甲醇溶液，溶液粘度在3000-6000CPS。

聚乙烯醇的主要生產過程為聚合工段和醇解工段，聚合工段來的聚醋酸乙烯甲醇溶液(簡稱樹脂液)進入醇解樹脂槽，由齒輪泵從樹脂槽連續加入樹脂調配槽中，計量進入靜態混合器。片狀固堿、甲醇在配制槽中配置成一定的堿甲醇溶液，用堿泵連續加入混合器中，堿液和樹脂液在靜態混合器中充分混合均勻后進入皮帶醇解機，發生醇解反應生成塊狀聚乙烯醇樹脂，從醇解機出來的聚乙烯醇樹脂經過第一、第二粉碎機把物料粉碎成粒狀，再經過熟成輸送機除去含有醋酸鈉的醇解母液洗滌，洗滌后的物料進入離心脫水機固液分離，固體物料加入干燥機中，干燥后得到成品PVA。

在聚乙烯醇生產過程中，聚合工序生成PVAC，為無定形聚合物，具有一定粘度特性，在醇解工段混合器內壁經常發生粘結，為避免混合器內部樹脂層持續增厚從而影響正常生產，混合器需要定期進行煮洗。煮洗廢水中含有大量樹脂，導致廢水化學需氧量(COD)偏高，直接進入污水廠會造成樹脂浪費，同時現有污水處理工藝無法有效分離樹脂，會在污水處理裝置內緩慢析出，堵塞纖維球過濾器，甚至處理后廢水中仍殘留少量樹脂，進入循環水系統對后續生產設備造成嚴重影響。目前高分子污染物通常采用芬頓氧化、鐵碳微電解等工藝進行斷鏈預處理，工藝較為復雜、投資大、成本高，難以得到廣泛應用。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。為此，本發明提出一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法及裝置，能夠對煮洗廢水中的樹脂加以分離回收，減少樹脂對污水處理系統及循環水系統的危害。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法，其特點是，利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂，再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進行回收，具體是按如下步驟進行：

步驟1、將醇解工序混合器的煮洗廢水通過管道統一送入廢水收集池內儲存，廢水收集池內儲存的煮洗廢水通過帶有提升泵的管道泵送至反應器；

步驟2、利用熔藥罐儲存絮凝劑，依據反應器內煮洗廢水的添加量，通過帶有加藥泵的管道將熔藥罐內儲存的絮凝劑泵送至反應器內；所述反應器中煮洗廢水與絮凝劑添加量的比例設置為1L：25ml；

步驟3、通過反應器內攪拌器不斷攪拌，使煮洗廢水中的樹脂析出，形成膠團物質，得到含有析出樹脂的煮洗廢水；

步驟4、將步驟3得到的含有析出樹脂的煮洗廢水經反應器排出后送入真空皮帶脫水機，在真空皮帶脫水機微負壓的作用下對含有析出樹脂的煮洗廢水進行脫水，以分離出樹脂，脫水后產生的濾液排入污水處理廠，分離得到的樹脂送入樹脂收集槽儲存。

本方法的特點也在于：反應器的溫度設置為50±1℃。