[發明專利]一種熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝

有效

• 申請號: 202011618309.9
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112831791B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 喬軍;謝霞;賀立紅;尚志廣
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

1.一種熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝，其特征在于，包括：

S101，預酸洗步驟：將帶鋼浸入預酸洗液中進行酸洗，所述預酸洗液為硫酸和硝酸的混合酸洗液，其中，H₂SO₄濃度為100～150g/L，HNO₃濃度為110～130g/L，金屬離子濃度為30～40g/L，該預酸洗液的溫度為75～85℃；

S102，研磨刷洗步驟：對經過預酸洗的帶鋼進行研磨刷洗，采用的輥刷刷毛直徑為1～1.2mm，刷毛中含有120～150目數的碳化硅磨料，設置電機轉速在600～1200rpm之間，電機電流大小在100～320A之間；

S103，第一段混酸酸洗步驟：經研磨刷洗后的帶鋼浸入第一混酸液中酸洗，所述第一混酸液中，HNO₃濃度為70～90g/L，H₂SiF₆濃度為10～20g/L，金屬離子濃度為15～25g/L，該第一混酸液的溫度為30～50℃；

S104，第二段混酸酸洗步驟：經第一段混酸酸洗后的帶鋼浸入第二混酸液中酸洗，所述第二混酸液中，HNO₃濃度為90～110g/L，H₂SiF₆濃度為15～25g/L，金屬離子濃度為35～45g/L，該第二混酸液的溫度為30～50℃；

將預酸洗步驟所產生的預酸洗廢液經NaOH中和處理得到Na₂SO₄與NaNO₃的混合溶液，然后將該混合溶液與混酸酸洗所產生的混酸廢液反應，將生成的Na₂SiF₆沉淀過濾除去后，獲得含H₂SO₄和HNO₃的濾液，將該濾液返回至預酸洗步驟進行循環利用。

2.如權利要求1所述的熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝，其特征在于：所述預酸洗步驟中，酸洗時間為25～35s。

3.如權利要求1所述的熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝，其特征在于：所述第一段混酸酸洗步驟和第二段混酸酸洗步驟中，酸洗時間均為30～40s。

4.如權利要求1所述的熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝，其特征在于：所述研磨刷洗步驟中，電機轉速控制在800～1000rpm之間，電機電流大小在260～320A之間。

5.如權利要求1所述的熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝，其特征在于：所述第一段混酸酸洗步驟中，HNO₃濃度為74～86g/L，H₂SiF₆濃度為13～18g/L，金屬離子濃度為17～23g/L。

6.如權利要求1所述的熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼酸洗工藝，其特征在于：所述第二段混酸酸洗步驟中，HNO₃濃度為96～106g/L，H₂SiF₆濃度為17～23g/L，金屬離子濃度為37～43g/L。