[發明專利]一種小型內孔鍵槽加工工藝

在審

• 申請號: 202011618282.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112589483A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 洪榮輝;束劍鋒;葉宏
• 申請（專利權）人: 蕪湖舜富精密壓鑄科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23D13/00
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151
• 代理人: 蔡慶新

本發明公開了一種小型內孔鍵槽加工工藝，包括以下步驟，S01：將產品安裝在專用的工裝板上；S02：采用氣缸對產品進行夾緊；S03：設置加工程序，機床在主軸不轉動的情況下進行上下插銑工作；S04：再將特制刀具夾持在主軸上，對產品進行鍵槽加工，本發明通過CNC加工程序讓機床實現主軸不轉動的情況下進行上下插銑工作，再將刨床刀具夾持在主軸上實現鍵槽加工，在加工過程中能夠通過切削速度、切削量、進給量的參數來調整鍵槽的精度，并且通過自動換刀來實現多工步的加工，實現產品少周轉，提高效率，提高精度，提升合格率。

技術領域

本發明屬于機加工技術領域，具體涉及一種小型內孔鍵槽加工工藝。

背景技術

目前，目前，關于小型內孔鍵槽加工的常用設備有：插床、拉床、車床、刨床、等單一動作的機床。以上列舉的機床均無法滿足多種類型的加工，例：鉆孔、銑孔、銑面、攻絲等多種動作。由于以上機床不能滿足多種加工類型工作，導致工序不集中，精度難以控制自動化程度比較低下。

現有的內孔鍵槽加工工藝包括車床加工，CNC加工和插床加工，插床加工會導致產品多一次周轉、多一次裝夾及因裝夾帶來的二次定位誤差所產生的精度誤差，從而導致產品生產效率以及合格率降低。

發明內容

1.發明的目的

本發明提供了一種小型內孔鍵槽加工工藝，用以解決背景技術中共提到的現有的內孔鍵槽加工工藝包括車床加工，CNC加工和插床加工，插床加工會導致產品多一次周轉、多一次裝夾及因裝夾帶來的二次定位誤差所產生的精度誤差，從而導致產品生產效率以及合格率降低的技術問題。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：一種小型內孔鍵槽加工工藝，包括以下步驟：

S01：將產品安裝在專用的工裝板上；

S02：采用氣缸對產品進行夾緊；

S03：設置加工程序，機床在主軸不轉動的情況下進行上下插銑工作；

S04：再將特制刀具夾持在主軸上，對產品進行鍵槽加工。

進一步的改進在于：所述步驟S03中加工程序包括以下步驟：

A：主軸轉速，采用M19定向，不能旋轉；

B：加工槽深起始位置，-2.8mm設置為#1；

C：設置加工槽深：1.3mm設置為#2；

D：切削量設置：每次進刀量0.1mm設置為#3；

E：設置條件返回程序用于計算加工的槽深：如果 #1加#3小于等于#2就返回到開始的位置繼續加工，依此類推，直到槽深到程序設定的#2深度后，完成內孔鍵槽加工。

進一步的改進在于：所述特制刀具包括直線端和加工端，所述直線端的長度為19mm，所述直線端的寬度為8mm，所述直線端的高度為8mm，所述加工端的長度為4mm，所述加工端與直線端呈一定角度傾斜設置。

進一步的改進在于：所述工裝板上對稱至少設有兩組用于安裝產品的定位槽，所述定位槽的兩端設有用于夾緊產品的夾緊裝置，所述定位槽與所述夾緊裝置呈間隙分布。

進一步的改進在于：所述定位槽上設有多個與產品相適配的安裝凸起。

進一步的改進在于：所述夾緊裝置至少設有三組，所述夾緊裝置包括氣缸，所述氣缸的輸出端設有連接板，靠近產品的一端，所述連接板下方設有壓緊桿，所述壓緊桿的末端設有壓緊圓環。

3.有益效果

采用本發明提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：