[發(fā)明專利]一種高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011617588.7 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112745523A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉偉;劉寒寒;陳肖林 | 申請(專利權(quán))人: | 平湖華申汽車內(nèi)飾件有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/36 | 分類號: | C08J9/36;C08J9/12;C08L75/08 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
| 地址: | 314213 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 汽車 內(nèi)飾用 聚氨酯 材料 熟化 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝,包括下列步驟:S1、在汽車內(nèi)飾聚氨酯發(fā)泡材料表面涂覆耐磨涂層;S2、然后送入烘箱進(jìn)行熟化;熟化分三個(gè)階段進(jìn)行,其中第一階段熟化溫度為75~95℃,熟化時(shí)間為13~15h;第二階段熟化溫度為103~117℃,熟化時(shí)間為5~7h;第一階段熟化溫度為85~95℃,熟化時(shí)間為8~12h。本發(fā)明的高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝工序簡單,熟化效率高,熟化效果好,得到的產(chǎn)品,耐磨性能優(yōu)良;氣味小,幾乎無氣味,有利于身體健康;且發(fā)泡效果好,泡孔均勻,彈性好,力學(xué)性能好,且吸音隔音效果好,抗菌效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾制品制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝。
背景技術(shù)
汽車內(nèi)飾(Automotive Interior)主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品,涉及到汽車內(nèi)部的方方面面,比如汽車方向盤套、汽車坐墊,汽車腳墊、汽車香水、汽車掛件、內(nèi)部擺件、收納箱等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。
聚氨酯發(fā)泡材料是目前應(yīng)用最為廣泛的有機(jī)原材料之一,是聚氨基甲酸酯(polyurethanes,PU)的簡稱,它是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子聚合材料,由多異氰酸酯與組合聚醚聚合而成。前者顏色較深,俗稱為黑料,黏度比白料大。后者顏色較淺,俗稱為白料,一般由多元醇,發(fā)泡劑,催化劑和阻燃劑等助劑混合而成。
但是,目前所使用的汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝還存在以下問題:
1、熟化工藝工序復(fù)雜,熟化效率低,熟化效果較差,得到的產(chǎn)品,耐磨性能差;
2、基材發(fā)泡工藝復(fù)雜,難以進(jìn)行自動(dòng)發(fā)泡一體化成型;
3、由于發(fā)泡劑等小分子助劑的使用,使聚氨酯發(fā)泡材料的氣味較大,不利于身體健康;
4、吸音隔音效果差。
基于上述情況,本發(fā)明提出了一種高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝,可有效解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝。本發(fā)明的高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝工序簡單,熟化效率高,熟化效果好,得到的產(chǎn)品,耐磨性能優(yōu)良;氣味小,幾乎無氣味,有利于身體健康;且發(fā)泡效果好,泡孔均勻,彈性好,力學(xué)性能好,且吸音隔音效果好,抗菌效果好(對大腸桿菌等抑菌率均達(dá)到90%以上)。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝,包括下列步驟:
S1、在汽車內(nèi)飾聚氨酯發(fā)泡材料表面涂覆耐磨涂層;
S2、然后送入烘箱進(jìn)行熟化;
熟化分三個(gè)階段進(jìn)行,其中第一階段熟化溫度為75~95℃,熟化時(shí)間為13~15h;第二階段熟化溫度為103~117℃,熟化時(shí)間為5~7h;第一階段熟化溫度為85~95℃,熟化時(shí)間為8~12h。
本發(fā)明的高效汽車內(nèi)飾用聚氨酯材料熟化工藝工序簡單,熟化效率高,熟化效果好,得到的產(chǎn)品,耐磨性能優(yōu)良;氣味小,幾乎無氣味,有利于身體健康;且發(fā)泡效果好,泡孔均勻,彈性好,力學(xué)性能好,且吸音隔音效果好,抗菌效果好(對大腸桿菌等抑菌率均達(dá)到90%以上)。
所述汽車內(nèi)飾聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝包括下列步驟:
S11、分別通過計(jì)量泵將聚氨酯顆粒、抗菌劑、加工助劑、填料輸送至雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混,并擠出形成聚氨酯片材或板材;
S12、然后將聚氨酯片材或板材輸送至模壓發(fā)泡機(jī)中,通入發(fā)泡劑;調(diào)節(jié)模壓發(fā)泡機(jī)的溫度為120~150℃、壓強(qiáng)為13.5~16.5MPa,保壓3.5~6.5h,然后快速泄壓2~10s,開模,得到汽車內(nèi)飾聚氨酯發(fā)泡材料。
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C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
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