[發(fā)明專利]一種新型玻璃工藝品加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011617466.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112624611A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽加隆工藝品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C6/04 | 分類號(hào): | C03C6/04;C03B1/00;C03B5/235;C03B9/00;C03B5/18;C03B5/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 237200 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 玻璃工藝品 加工 工藝 | ||
1.一種新型玻璃工藝品加工工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)原料的制作和配比,將純堿、石灰石和石英等材料充分混合,將這些混合材料通過(guò)打碎設(shè)備打碎,原料打碎后通過(guò)干燥設(shè)備將所有潮濕的原料進(jìn)行干燥形成玻璃配合料,在進(jìn)行配料時(shí),需要對(duì)每種原料進(jìn)行均勻度測(cè)定;
(2)玻璃配合料熔融,將步驟(1)中得到的玻璃配合料放入池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃,在燒制的過(guò)程中進(jìn)行兩次真空處理;
(3)成型,將按照步驟(2)所得的液態(tài)玻璃通過(guò)用型吹法和吹氣成型法制成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等;
(4)退火、包裝和出廠,將按照步驟(3)得到的成型過(guò)后的玻璃制品通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài),將退火過(guò)后的制品包裝和出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃工藝品加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中的玻璃配合料在干燥過(guò)程中對(duì)整個(gè)原料進(jìn)行除鐵處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃工藝品加工工藝,其特征在于:所述步驟(2)中對(duì)玻璃配合料進(jìn)行熔融時(shí)先加熱至800℃-1000℃,為鹽酸形成階段,然后持續(xù)升溫至1300℃,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,為玻璃的形成階段,通過(guò)真空泵等設(shè)備對(duì)池窯或坩堝窯內(nèi)部進(jìn)行抽氣,實(shí)現(xiàn)真空操作,將氣體完全抽出后持續(xù)加熱至1400℃-1500℃,進(jìn)行整個(gè)液體玻璃的澄清,保持整個(gè)液體玻璃處于高溫狀態(tài),實(shí)現(xiàn)玻璃液的均化,最后通過(guò)風(fēng)冷進(jìn)行降溫冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃工藝品加工工藝,其特征在于:所述步驟(3)中型吹法中使用各種材質(zhì)的模具,如木材、粘土、金屬等預(yù)先制成所需要的型器,把融化的玻璃液倒入模具內(nèi),待冷卻后再將模型形成玻璃工藝品,在進(jìn)行玻璃液澆筑時(shí),通過(guò)抽風(fēng)機(jī)對(duì)模具內(nèi)部進(jìn)行抽氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃工藝品加工工藝,其特征在于:所述步驟(3)吹氣成型法中取出適量的玻璃溶液,放于鐵吹管的一端,一面吹氣,一面旋轉(zhuǎn),并以熟練的技法,使用剪刀或鉗子,使其成型;將熔融的熱玻璃膏寫(xiě)入壓進(jìn)已刻好的圖紋模中變成塊狀,將模型壓入深度適中的砂噴濕乙炔防止砂模崩落,在將玻璃膏到入砂模內(nèi)待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃工藝品加工工藝,其特征在于:所述步驟(2)中在將玻璃配合料放入池窯或坩堝窯后進(jìn)行真空操作后再進(jìn)行后序的加熱操作。
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