[發明專利]一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置及方法有效
| 申請號: | 202011617044.0 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112845746B | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發明(設計)人: | 武永;范榮磊;陳明和;謝蘭生 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | B21D11/14 | 分類號: | B21D11/14;B21D37/16;B21D53/78 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 陶得天 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風扇 葉片 高溫 漸進 扭轉 成形 裝置 方法 | ||
1.一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置,其特征在于,所述高溫漸進扭轉成形裝置包括機床(18)、上扭轉組件、下扭轉組件以及底部扭轉組件;所述機床(18)中布置有加熱機構,所述加熱機構由滿足加熱溫度及加熱空間的裝置構成;所述機床(18)的中部開設有用于成形葉片(1)的空腔,所述空腔中固定連接有至少一處豎直設置的滑軌(17),所述機床(18)的底部設有與其連為一體的底座(16);
所述底部扭轉組件包括依次固定相連接的活動夾頭(13)、定位裝置(14)以及下伺服電機(15),所述下伺服電機(15)固定連接在底座(16)的中心處,通過下伺服電機(15)驅動活動夾頭(13)轉動;
所述下扭轉組件包括下扭轉夾具(8)以及直線驅動機構,所述下扭轉夾具(8)位于活動夾頭(13)的上方、且與滑軌(17)滑動連接,所述直線驅動機構連接所述下扭轉夾具(8),通過直線驅動機構驅動下扭轉夾具(8)沿滑軌(17)做直線升降運動;
所述上扭轉組件包括上扭轉夾具(2)、拉桿(3)、升降驅動機構、旋轉驅動機構以及頂部支架(7),所述頂部支架(7)固定連接在機床(18)的頂部,所述旋轉驅動機構連接在頂部支架(7)中,所述升降驅動機構的頂端與旋轉驅動機構連接、且其底端伸入空腔中;所述上扭轉夾具(2)位于下扭轉夾具(8)的上方,所述拉桿(3)固定連接在上扭轉夾具(2)和升降驅動機構的底端之間,通過旋轉驅動機構驅動升降驅動機構以及上扭轉夾具(2)旋轉,并通過升降驅動機構驅動上扭轉夾具(2)做直線升降運動。
2.根據權利要求1所述的一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置,其特征在于,所述活動夾頭(13)呈長條狀、且其中心點與下伺服電機(15)的軸心相交。
3.根據權利要求1所述的一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置,其特征在于,所述直線驅動機構包括右多級推桿(9)、左多級推桿(10)、左液壓機(11)以及右液壓機(12),所述右多級推桿(9)、左多級推桿(10)分設于下扭轉夾具(8)的兩側,且二者均連接在下扭轉夾具(8)和底座(16)之間;所述左液壓機(11)、右液壓機(12)固定連接在底座(16)的兩側,通過左液壓機(11)、右液壓機(12)驅動左多級推桿(10)和右多級推桿(9)做同步的直線升降運動。
4.根據權利要求1所述的一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置,其特征在于,所述旋轉驅動機構為上伺服電機(6),所述升降驅動機構包括多級活塞桿(4)和伸縮裝置(5),所述上伺服電機(6)豎直設置、且其殼體固定連接在頂部支架(7)中,所述伸縮裝置(5)可旋轉地穿設于機床(18)的上部、且其頂部與上伺服電機(6)的輸出軸固定相連,所述多級活塞桿(4)的頂端連接所述伸縮裝置(5)、且其底端伸入空腔中;
所述上伺服電機(6)、多級活塞桿(4)、伸縮裝置(5)三者同軸心,且三者的軸心與上扭轉夾具(2)的中心點相交。
5.根據權利要求4所述的一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置,其特征在于,所述伸縮裝置(5)為液壓缸或氣缸。
6.根據權利要求1或4所述的一種風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置,其特征在于,所述拉桿(3)具有兩個,兩所述拉桿(3)之間留有用于成形葉片(1)的空隙。
7.一種基于權利要求1所述的風扇葉片的高溫漸進扭轉成形裝置的成形方法,其特征在于,按以下步驟進行扭轉成形:
S1、建模:建立葉片的毛坯模型和零件模型;
S2、計算扭轉角度:將扭轉前后葉片的榫頭重合在一起,水平投影葉片葉尖處的輪廓曲線,分別提取兩條輪廓曲線的中心線,兩中心線的交點
S3、加工設計:
S3.1、根據葉片的具體外形尺寸,計算葉身的扭轉角度分布,并設計上扭轉夾具、下扭轉夾具的截面形狀;
S3.2、采用有限元方法分別優化上扭轉夾具的位移-時間和扭轉角度-時間加載曲線、下扭轉夾具的位移-時間加載曲線以及活動夾頭的扭轉角度-時間加載曲線;
S4、加工前準備:
S4.1、對葉片表面進行預處理,包括噴涂高溫防氧化劑、噴砂或打磨,促進葉片扭轉變形均勻;
S4.2、將葉片榫頭固定在活動夾頭上;
S4.3、將上扭轉夾具、下扭轉夾具和葉片加熱至成形溫度并保溫;
S5、扭轉加工:根據優化的加載曲線,通過獨立控制上扭轉夾具、下扭轉夾具和活動夾頭的運動實現葉片漸進扭轉變形;
S6、冷卻:扭轉完成后停止加熱,待葉片冷卻后將其取出。
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