[發(fā)明專利]一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板及其制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011616761.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112804822B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-07-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 林夢(mèng)榕;胡趙霞;董香靈;周智洋 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 昆山滬利微電有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H05K3/00 | 分類號(hào)： | H05K3/00;H05K1/02 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人： | 嚴(yán)志平 |
| 地址： | 215300 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 散熱 材料 線路板 及其 制作方法 | ||
1.一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：包括如下過(guò)程，
選擇樹(shù)脂，在樹(shù)脂體系中加入填料，制備膠液；
選擇散熱材料，在散熱材料側(cè)面產(chǎn)生膠層；
對(duì)側(cè)面產(chǎn)生膠層的散熱材料進(jìn)行烘烤處理，使膠層處于半固化階段；
然后將帶有半固化膠層的散熱材料嵌入絕緣基板中，進(jìn)行壓合，制作線路板；
所述填料由不同尺寸的大顆粒填料和小顆粒填料混合形成；
根據(jù)膠層的傳熱和膨脹系數(shù)要求，確定填料堆積模型為堆積模型A或者堆積模型B，然后根據(jù)填料堆積模型計(jì)算獲得大顆粒填料粒徑與小顆粒填料粒徑的關(guān)系；
堆積模型A為六方最密堆積的正六面柱體，大顆粒位于正六面柱體的十二個(gè)頂點(diǎn)處，正六面柱體的中間有三個(gè)小顆粒，大顆粒填料粒徑R與小顆粒填料粒徑r的關(guān)系為r≈0.155R；
堆積模型B為體心立方堆積，大顆粒位于立方體的八個(gè)頂點(diǎn)，小顆粒位于立方體的中心，大顆粒填料粒徑R與小顆粒填料粒徑r的關(guān)系為r≈0.63R。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：所述膠層通過(guò)噴涂、或浸涂、或模鑄方式產(chǎn)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：所述膠層厚度與大顆粒填料粒徑呈倍數(shù)關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：壓合前，散熱材料與絕緣基板之間間隔100~200μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：所述散熱材料為陶瓷塊或銅塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：所述膠層的導(dǎo)熱系數(shù)介于散熱材料和絕緣基板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板制作方法，其特征在于：所述膠層的熱膨脹系數(shù)介于散熱材料和絕緣基板之間。
8.一種內(nèi)嵌散熱材料的線路板，采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述方法制作得到。
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