[發明專利]VOCs廢氣處理系統及方法

在審

• 申請號: 202011616683.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN113144886A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 胡家肅;吳晶;王巍
• 申請（專利權）人: 杭州譜育科技發展有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了VOCs廢氣處理系統及方法，所述VOCs廢氣處理系統包括第一換熱器、循環風機、加熱器和第一催化反應器；第二換熱器設置在所述循環風機的上游，廢氣管道和空氣管道通過所述第二換熱器，之后送所述循環風機；第二催化反應器的輸入端連通在所述第一催化反應器的出口，輸出端連通所述第二換熱器；氣體管道的一端連通所述第一換熱器，接收所述第一催化器輸出的且經過第一換熱器的氣體，另一端連通所述循環風機。本發明具有處理效果好、成本低等優點。

技術領域

本發明涉及廢氣處理，特別涉及VOCs廢氣處理系統及方法。

背景技術

VOCs(volatile organic compounds)揮發性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa、常壓下沸點在50～260℃以下的有機化合物，或在常溫常壓下任何能揮發的有機固體或液體。

針對高濃度、低流量的VOCs廢氣治理，國內目前通過補充空氣或其他惰性氣體，對進入反應器的VOCs廢氣濃度進行稀釋。因此在VOCs處理過程中，在相同反應空速條件下，不僅導致了催化劑用量的上升，還增加了輸送和升溫環節所需消耗的電力與燃料，最終導致投資成本和運營成本上升。

在相關環保規范中，特征污染物排放限值排放要求十分嚴格，如苯限值為 4mg/m3、1-3丁二烯限值為4mg/m3等等。為了確保達標排放，需降低反應空速，增加廢氣在催化劑中的停留時間，最終進一步導致催化劑用量增大，催化氧化處理廢氣的投資成本上升。

發明內容

為解決上述現有技術方案中的不足，本發明提供了一種VOCs廢氣處理系統。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

VOCs廢氣處理系統，所述VOCs廢氣處理系統包括第一換熱器、循環風機、加熱器和第一催化反應器；所述VOCs廢氣處理系統還包括：

第二換熱器，所述第二換熱器設置在所述循環風機的上游，廢氣管道和空氣管道通過所述第二換熱器，之后送所述循環風機；

第二催化反應器，所述第二催化反應器的輸入端連通在所述第一催化反應器的出口，輸出端連通所述第二換熱器；

氣體管道，所述氣體管道的一端連通所述第一換熱器，接收所述第一催化器輸出的且經過第一換熱器的氣體，另一端連通所述循環風機。

本發明的另一目的在于提供了應用上述VOCs廢氣處理系統的VOCs廢氣處理方法，該發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

VOCs廢氣處理方法，所述VOCs廢氣處理方法包括以下步驟：

(A1)在循環風機作用下，VOCs廢氣和空氣分別通過第二換熱器，升溫后混合第一換熱器輸出的凈化氣，混合氣經過所述循環風機送第一換熱器；

(A2)換熱后的混合氣依次經過加熱器和第一催化反應器；

(A3)輸出所述第一催化反應器的氣體分為二路，第一路氣體送所述第一換熱器，之后送所述循環風機，第二路氣體送第二催化反應器，之后送所述第二換熱器，降溫輸出。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：

本發明中催化氧化反應連續，針對低流量高濃度VOCs廢氣可進行有效稀釋，利用循環氣的調節功能徹底解決了催化氧化存在的高溫閃爆風險；

利用二級催化氧化反應低流量和低空速的條件處理外排凈化氣，在降低系統總催化劑用量的同時，確保外排凈化氣達標；

系統能耗低，當高濃度VOCs廢氣進入系統，可利用VOCs本身的熱量實現熱平衡，無須對系統補充熱量；

對VOCs的熱能充分回收利用，冷卻器回收的熱量可用于制備熱水和蒸汽。

具體實施方式