[發(fā)明專利]一次性醫(yī)用口罩的生產方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011616441.6
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112754087A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 朱亞芬
• 申請（專利權）人: 張家港市嘉音衛(wèi)生用品有限公司
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11;A41D31/02;A41D31/04;A61L2/20;A61L2/26;D01F6/46;D01F1/10;D06M10/02;D06M101/20;A61L101/44
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

本發(fā)明公開了一種一次性醫(yī)用口罩的生產方法，包括如下步驟：(1)選料：選取親膚無紡布、熔噴布及阻隔無紡布，所述熔噴布由3?6％的駐極母粒和93?97％的熔噴PP均勻混合制得，再經(jīng)過靜電駐極處理；(2)將阻隔無紡布、熔噴布及親膚無紡布疊合型材口罩面料卷，再進行縫鼻夾；(3)將口罩面料卷層疊及壓片；(4)將口罩面料卷截斷及單片縫邊；(5)將耳帶固定在口罩單體上、并對口罩單體側邊進行補邊增強；(6)用紙塑袋包裝口罩、并使用環(huán)氧乙烷對口罩及紙塑袋進行消毒滅菌，消毒滅菌完成后對環(huán)氧乙烷進行解析。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能夠縮短一次性醫(yī)用口罩的生產周期，提高生產效率，能夠提高一次性醫(yī)用口罩的過濾效果及有效保質期。

技術領域

本發(fā)明涉及一次性醫(yī)用口罩的生產方法。

背景技術

一次性醫(yī)用口罩在阻擋病毒、降低病毒傳播方面起到了巨大的作用。在生產一次性醫(yī)用口罩的過程中，需要先選取親膚無紡布、熔噴布及隔離無紡布，再對其進行疊合、然后進行裁斷、固定耳帶、消毒滅菌等一系列工序，在上述工序中熔噴布的選擇及最后的消毒滅菌直接影響一次性醫(yī)用口罩的質量。很多企業(yè)為了降低生產成本選取的熔噴布規(guī)格達不到要求，這樣生產出來的一次性醫(yī)用口罩達不到使用標準。在消毒滅菌過程中為了縮短生產周期，經(jīng)常采用紫外線輻照、高溫蒸汽等手段對口罩進行消毒滅菌，但是這些消毒滅菌手段會影響熔噴布的性能，降低了一次性醫(yī)用口罩的安全性能，同樣會使一次性醫(yī)用口罩達不到使用標準。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種既能夠提高生產效率、又能保證一次性醫(yī)用口罩質量的一次性醫(yī)用口罩的生產方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一次性醫(yī)用口罩的生產方法，包括如下步驟：

(1)選料：選取親膚無紡布、熔噴布及阻隔無紡布，親膚無紡布、熔噴布及阻隔無紡布之間的寬度相同，所述熔噴布由3-6％的駐極母粒和93-97％的熔噴PP均勻混合制得，再經(jīng)過靜電駐極處理；

(2)疊合及縫鼻夾：將阻隔無紡布、熔噴布及親膚無紡布依次對齊疊合，再進行壓合而形成口罩面料卷，然后將鼻夾條輸送到上封口處，然后用卷邊無紡布對上封口處進行縫邊，將鼻夾條縫合固定在上封口處，口罩面料卷的下封口處利用熱壓膠合；

(3)層疊及壓片：先將口罩主體進行歸攏疊層，形成3個褶皺，然后對口罩主體進行壓片，使口罩主體上的3個褶皺平整，使其具備可展性；

(4)截斷及單片縫邊：將口罩面料卷切割成若干寬度相同的口罩單體，然后對各口罩單體的兩側切邊進行熱壓膠合；

(5)固定耳帶及補邊增強：將兩條耳帶分別焊接在口罩單體的兩側切邊上，然后用兩卷卷邊無紡布分別包裹住口罩單體的兩側切邊及位于各切邊上的耳帶焊接點，然后將兩卷卷邊無紡布分別壓平粘合在口罩單體的兩側切邊上，然后將相鄰口罩單體之間的卷邊無紡布進行切斷，這樣就形成一個完成的口罩；

(6)口罩包裝及消毒滅菌：將口罩裝入紙塑袋中，將裝有口罩的紙塑袋送入到滅菌器中，然后往滅菌器中注入環(huán)氧乙烷氣體，環(huán)氧乙烷對口罩進行消毒滅菌，消毒滅菌完成后將環(huán)氧乙烷氣體抽出滅菌器，然后往滅菌器中持續(xù)通入過濾空氣，過濾空氣對環(huán)氧乙烷進行解析，直至口罩表面的環(huán)氧乙烷殘留量達標。

進一步的，前述的一次性醫(yī)用口罩的生產方法，其中，步驟(2)～步驟(6)均在無菌環(huán)境中進行。

進一步的，前述的一次性醫(yī)用口罩的生產方法，其中，耳帶與口罩單體上的阻隔無紡布進行焊接，耳帶與阻隔無紡布之間通過超聲波焊接。

進一步的，前述的一次性醫(yī)用口罩的生產方法，其中，步驟(6)中所述消毒滅菌過程如下：先將滅菌柜開啟加溫、加濕功能，使滅菌柜的濕度保持在50％～60％，溫度保持在50℃～60℃，加溫一段時間，使口罩溫度上升至50℃～60℃，然后將滅菌柜抽真空，使滅菌柜中的壓力降至-60Kpa，然后往滅菌器中注入環(huán)氧乙烷氣體，直至滅菌柜中的環(huán)氧乙烷氣體濃度達到700mg/L～900mg/L，保持6～8h的消毒滅菌時間。