[發明專利]一種高密織物用超細旦滌綸FDY纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 202011615762.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112853513A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 朱冬妹;戴學軍;徐亞光;陸佳穎;黃均軍;牛超;劉彪
• 申請（專利權）人: 江蘇恒科新材料有限公司
• 主分類號: D01D5/088
• 分類號: D01D5/088;D01F6/62
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發明涉及一種高密織物用超細旦滌綸FDY纖維及其制備方法，采用穩態冷卻裝置進行冷卻；穩態冷卻裝置由相連的冷卻單元和穩壓單元組成，冷卻單元位于穩壓單元的上方，冷卻單元包括上走絲甬道和分布在上走絲甬道內壁的冷卻器，穩壓單元包括下走絲甬道和多個在下走絲甬道內間距排列的環形隔板；制得纖維的單絲纖度為0.6～0.8dtex，纖度為7～8dtex，斷裂強度≥3.8cN/dtex，斷裂伸長率為35.0±3.0％，線密度偏差率≤0.7％，斷裂強度CV值≤4.00％，斷裂伸長CV值≤7.0％，沸水收縮率為9.0±0.5％。本發明有效減少了吹風對纖維冷卻所造成的不勻以及空間的開放性所造成大量的冷風的損失，制得的高密織物用超細旦滌綸FDY纖維，其織物具有手感柔軟細膩，舒適透氣，易于護理且外觀質感較好等優越性。

技術領域

本發明屬于聚酯纖維技術領域，涉及一種高密織物用超細旦滌綸FDY纖維及其制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對衣著的舒適性、功能性、多樣化和品位提出了更高地要求，滌綸牽伸絲普通纖維總線密度一般在30～150D左右，已不能滿足高檔面料生產的使用要求。但是目前國內其他超細旦產品受生產設備及技術限制，纖維的線密度最低只能做到15D左右，且產品質量普遍不穩定，牽伸絲產品總線密度無法進一步細旦化并產業化生產，極大限制了織物向更輕薄、柔軟、高密方向發展。高密織物用超細旦滌綸FDY，產品線密度為7D～8D，具有手感柔軟、高柔韌性、光澤柔和、高吸水吸油性、高密度高比表面積、高保溫性能等優良特性，并且隨著織造、印染技術的發展，其更多潛在的特性也正在被日益發掘。其織物具有手感柔軟細膩，舒適透氣，易于護理且外觀的質感較好等優越性，可以用來做高檔高密滌塔夫等高端紡織產品。

生產實踐中發現，應用全封閉式生產高密織物用超細旦滌綸FDY纖維品種，因為纖度小，孔數少，冷卻吹風時絲束受空氣摩擦較大，紡絲張力不穩定，纖維的不勻率偏高。

因此，如何降低冷卻吹風對高密織物用超細旦滌綸FDY纖維的影響，提高產品的品質，是生產高密織物用超細旦滌綸FDY所需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中存在的吹風冷卻對高密織物用超細旦纖維造成的不勻率較高的問題，提供一種高密織物用超細旦滌綸FDY纖維及其制備方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種高密織物用超細旦滌綸FDY纖維的制備方法，FDY工藝的流程為：計量、噴絲板擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞；

冷卻采用穩態冷卻裝置；

所述穩態冷卻裝置，由相連的冷卻單元和穩壓單元組成；

冷卻單元位于穩壓單元的上方；

冷卻單元包括上走絲甬道和分布在上走絲甬道內壁的冷卻器；

穩壓單元包括下走絲甬道和若干個在下走絲甬道內間距排列的環形隔板；

上走絲甬道和下走絲甬道為上下貫通的一個整體，冷卻單元和穩壓單元固定連接形成一個整體。

作為優選的技術方案：

如上所述的方法，FDY工藝的參數為：紡絲溫度285～295℃，冷卻溫度5～10℃，一輥速度1000～1500m/min，一輥溫度86～95℃，二輥速度3820～4220m/min，二輥溫度115～125℃，卷繞速度3800～4100m/min。

如上所述的方法，所述冷卻器為蛇管式冷卻器，排管方式為圍繞上走絲甬道內壁螺旋排列一周或在上走絲甬道內壁并列排列一周。

如上所述的方法，所述環形隔板與水平面的夾角為0～60°。