[發明專利]一種方便取料的金屬件自動沖壓裝置及沖壓加工工藝

在審

• 申請號: 202011615486.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112808826A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 劉厚兵
• 申請（專利權）人: 蘇州淼勝環保科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D45/00;B08B5/02
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

本發明適用于金屬件加工技術領域，提供了一種方便取料的金屬件自動沖壓裝置及沖壓加工工藝，包括支撐組件、沖壓組件和清潔組件；所述支撐組件包括底座和承壓座；所述承壓座固定在所述底座的上表面，所述承壓座的頂部向下凹陷形成后一個內槽，所述內槽的頂部設置有一個下模座，通過設置帶有下模座的承壓座，并且下模座的一側邊沿通過合頁連接承壓座，下模座通過一個氣缸驅動以繞合頁擺動，從而可以將下模座內的沖壓好的產品倒出，方便取料；通過設置分別連通抽渣管和噴氣管的氣泵，并且氣泵通過一個帶有過濾網的集渣箱連接抽渣管，從而可以通過抽渣管回收產品上的細小碎屑，通過噴氣管吹離較大的碎屑，提升產品的清潔度，方便后續處理。

技術領域

本發明屬于金屬件加工技術領域，尤其涉及一種方便取料的金屬件自動沖壓裝置及沖壓加工工藝。

背景技術

工業生產中，經常需要采用沖壓設備對工件進行沖孔或成型作業。沖壓成形是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成形方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。

但是現有的沖壓設備，在沖壓完成后需要工人人工取料，從而加工效率低，且增加了工人受傷的風險。

發明內容

本發明提供一種方便取料的金屬件自動沖壓裝置及沖壓加工工藝，旨在解決現有技術存在的問題。

本發明是這樣實現的，一種方便取料的金屬件自動沖壓裝置，包括支撐組件、沖壓組件和清潔組件；

所述支撐組件包括底座和承壓座；所述承壓座固定在所述底座的上表面，所述承壓座的頂部向下凹陷形成后一個內槽，所述內槽內部設置有一個氣缸，所述內槽的頂部設置有一個下模座，所述氣缸的兩端分別鉸接在所述內槽的底壁上和所述下模座的底部，所述下模座的一側邊沿通過一個合頁連接一個連接塊，所述連接塊的底部固定連接一個活動桿的一端，所述活動桿的另一端伸入所述承壓座并活動連接所述承壓座；所述承壓座的靠近所述合頁的連接塊的一側設置有一個傳送帶；所述活動桿的下端固定有一個限位桿，所述承壓座的側壁上開設有沿豎直方向延伸的一個升降槽，所述限位桿貫穿所述升降槽且活動連接所述承壓座；

所述沖壓組件包括立板，所述立板固定在所述承壓座上，所述立板的頂部固定有一個頂板，所述頂板上固定有一個液壓缸，所述液壓缸輸出端朝下且固定有一個上模座，所述上模座和所述下模座為相對設置；

所述清潔組件包括側板，所述側板固定在所述底座上且位于所述傳送帶的寬度方向的一側，所述側板的頂部固定有一個頂座，所述頂座的上表面安裝有集渣箱，所述集渣箱的連接一個抽渣管的一端和一個連通管的一端，所述連通管和所述集渣箱的連接處設置有過濾網，所述抽渣管的另一端位于所述傳送帶的上表面的上方；所述連通管的另一端連接一個氣泵的進氣口，所述氣泵的出氣口連接有一個噴氣管的一端，所述噴氣管的另一端位于所述傳送帶的上表面的上方，所述噴氣管在所述傳送帶的傳送方向上位于所述抽渣管的下游。

優選的，所述沖壓組件還包括進料傳送帶和承接板；

所述立板上開設有位于所述下模座的一側的進料孔，所述承接板設置于所述進料孔內，所述進料傳送帶位于所述承接板的一側，所述承接板位于所述進料傳送帶的寬度方向的一側；所述下模座的上沿、承接板的上表面和所述進料傳送帶的上表面在水平方向平齊。

優選的，所述沖壓組件還包括推料氣缸；

所述推料氣缸位所述進料傳送帶的寬度方向的另一側，所述推料氣缸的長度方向與所述進料傳送帶的寬度方向一致，所述推料氣缸的輸出端朝向所述進料孔。

優選的，所述推料氣缸的輸出端固定有一個推料板，所述推料板緊貼所述進料傳送帶的上表面。